PC‖是被大量使用的一种材料,尤其多用于制造奶瓶、太空杯等,因为含有双酚A而备受争议。专家指出,理论上,只要在制作PC‖的过程中,双酚A百分百转化成塑料结构,便表示制品完全没有双酚A,更谈不上释出。只是,若有小量双酚A没有转化成PC‖的塑料结构,则可能会释出而进入食物或饮品中。因此,在使用此塑料容器时要严格按说明书盛装食品;用正确的方法存放和消毒;避免反复使用已老化或有破损的PC‖制品。PC‖ 261-3、PC‖ 201-8、PC‖ 201-5、PC‖ 201-15、PC‖ 302-5、PC‖ XZ94248、PC‖ 301V-10、PC‖ 303-10
PA66 RF008XXH 沙伯基础PP∣H65C-00、PMMA∣UT-200、PA66∣AKV30GHRDUS023、PA6∣V20FN01、PA66∣RB008、TPU∣90AHTDP、PP∣2315SD∣、PBT∣GP-5150GT、PC∣RS-3001R、PC∣DX98735、TPV∣3400B、PBT∣B604T、PA66∣66MK30HI、PA66∣RV00CEU、PC∣50S5102、TPU∣101LGF40、TPU∣S398A∣、TPU∣GP92AB、POM∣JW-03、PP∣H05A-00、PP∣H290F、PP∣7033E2、PA6∣1013G30-1、PP∣3551∣、POM∣525GR、PC∣MX1020、TPE∣PN-2060、EVA∣WPP514E18、PP∣SV258、TPV∣UN-7200-73、PC∣FXE154、PA66∣1000、PP∣PE200N、PBT∣B4450G5、PC∣V1700R、EVA∣MP34、TPU∣TI80AP、PP∣B900F∣、PA66∣12TA、PBT∣GF30HIRSCHWARZ、PC∣916R、PP∣F301、PP∣18MM883、PMMA∣4F、PC/ABS∣C7410、
①原料描述部分
规格级别 |
其它 其它 注塑 |
外观颜色 |
|
该料用途 |
|
||
备注说明 |
|
②加工条件
加工条件 |
|
③原料技术数据
性能项目 |
试验条件[状态] |
测试方法 |
测试数据 |
数据单位 |
|
物理性能 |
比重 |
|
ASTM D792 |
1.20 |
g/cm3 |
|
熔体流动速率 |
300℃/1.2kg |
ASTM D1238 |
6.0 |
g/10min |
|
成型收缩率 |
流动 |
ASTM D955 |
0.50-0.70 |
% |
硬度 |
洛氏硬度 |
R计秤,3.18mm |
ASTM D785 |
118 |
|
机械性能 |
拉伸模量 |
3.18mm |
ASTM D638 |
2410 |
MPa |
|
拉伸强度 |
屈服,3.18mm |
ASTM D638 |
60.0 |
MPa |
|
|
断裂,3.18mm |
ASTM D638 |
72.4 |
MPa |
|
伸长率 |
断裂,3.18mm |
ASTM D638 |
150 |
% |
|
弯曲模量 |
3.18mm |
ASTM D790 |
2410 |
MPa |
|
弯曲强度 |
3.18mm |
ASTM D790 |
96.5 |
MPa |
|
悬壁梁缺口冲击强度 |
23℃,3.18mm |
ASTM D256 |
907 |
J/m |
|
无缺口悬壁梁冲击 |
23℃,3.18mm |
ASTM D256 |
无断裂 |
|
|
装有测量仪表的落镖冲击 |
23℃,3.18mm |
ASTM D3763 |
90.4 |
J |
热性能 |
热变形温度 |
0.45MPa,退火,3.99mm |
ASTM D648 |
145 |
℃ |
|
|
1.8MPa,未退火,3.99mm |
ASTM D648 |
129 |
℃ |
|
|
1.8MPa,退火,3.99mm |
ASTM D648 |
142 |
℃ |
|
维卡软化温度 |
|
ASTM D1525 |
151 |
℃ |
|
线形膨胀系数 |
流动(-40到80℃) |
ASTM D696 |
0.000068 |
cm/cm/℃ |
电气性能 |
体积电阻率 |
|
ASTM D257 |
2.0E+17 |
ohm·cm |
|
介电强度 |
|
ASTM D149 |
17 |
KV/mm |
|
介电常数 |
60Hz |
ASTM D150 |
3.00 |
|
|
|
1MHz |
ASTM D150 |
3.00 |
|
|
耗散因数 |
60Hz |
ASTM D150 |
0.0010 |
|
|
|
1MHz |
ASTM D150 |
0.0020 |
|
可燃性 |
UL阻燃等级 |
1.59mm |
UL94 |
HB |
|
|
|
3.18mm |
UL94 |
HB |
|
|
极限氧指数 |
|
ASTM D2863 |
26 |
|
PA66 RF008XXH 沙伯基础POM∣OL-10、PC∣ML-3107ZHP、PA6∣F136、PP∣90910CSU05、PPS∣FZ-3360-M1∣、PP∣412MN40、PC∣3106、PA12∣2001EXD、PBT∣3305GK、PC∣3020U(H)、PA46∣OCD2305∣BM、PC∣GPN2030DF、PP∣571P、PC∣EXRL0681、PC∣RZ321G2、PC∣PC-1150、PP∣3715、POM∣PM8515、PP∣65F4-3∣、TPE∣9000、TPE∣G8082、PA66∣2912GMH7-P、PP∣PC∣G∣H19、EVA∣LV371、PP∣H03G-01∣、PA66∣RF00AH、PA6∣KN126、PC/ABS∣HR-5006A、TPE∣27-05HH、PP∣BC545MO∣、PA6∣DPBC600HTS、PA66∣KN333HI3BL、PC∣L-1250Z、PA46∣TW272B6、PP∣EP548R∣、PC∣22R、PMMA∣IR∣G304、EVA∣5222、PP∣EP332L∣、PP∣H01F-00、PP∣ST868M∣、PC∣4800-7、PC/ABS∣ER5151RFA、PC∣1-9333、PC∣3025U(E)、
PA66 RF008XXH 沙伯基础长期供应
ABS的流动特性属非牛顿流体,其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系,但对剪切速率更为敏感。2,力学性能ABS有优良的力学性能,其冲击强度极好,可以在极低的温度下使用。即使ABS制品被破坏,也只能是拉伸破坏而不会是冲击破坏。ABS的耐磨性能优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的蠕变性比PSF及PC‖大,但比PA和POM☆小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。3,热学性能ABS属于无定形聚合物,无明显熔点;熔体粘度较高,流动性差,耐候性较差,紫外线可使变色;热变形温度为70—107℃(85左右),制品经退火处理后还可提高10℃左右。对温度,剪切速率都比较敏感ABS ANC200、ABS AX4000、ABS AX4100、ABS AT5500、ABS ANC100、ABS ANC1201. 良好的流动性2. 优异的抗冲击性3. 易加工成型4. 易着色、喷涂5. 低气味6. 良好的耐腐蚀性
PA66 RF008XXH 沙伯基础PA66∣GP1000B、PA6∣1022MT2、PA12∣L1640、EVA∣1825A、PP∣H20A-00、PA12∣X7094M、PP∣H5330、PC∣8210-10、TPU∣EA2003、POM∣W2320-0038、PC∣RW2405、PPS∣S25G40、PA6∣8281HSGP、PP∣H301G6NT、PA66∣A3WQ601、PC∣K-30FRT12、AES∣KD102S∣、PC∣Rx2530、PC/ABS∣T65AT、PBT∣1200-211D、PP∣J-350、PP∣S1803、POM∣460、TPE∣A1610、EVA∣1633、EVA∣LSR11D542、EVA∣LD-706、PC∣FU4007、TPE∣G7690-1、EVA∣LD726.07、PP∣3225CS1∣、PA66∣A3ZG7HP、PA66∣1503、TPV∣691-65W175、PA66∣RF00C、LCP∣3400-MG-450、TPU∣TE70AA、PMMA∣ZK-V、PP∣S1303、PC∣2652、PC∣4310-22、PC∣WR6300、PC∣H2001R、EVA∣EV101、PC∣3020FD、
EVA橡胶足球等。(4)汽车配件有避震器、挡泥板、车内外装饰配件等。(5)发泡制品:加压发泡有泡沫塑料拖鞋、凉鞋、建筑材料等。注塑发泡有各种工业零部件,女用鞋底,热熔粘合剂等。乙烯-醋酸乙烯共聚物的的成型加工EVA可注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封,焊接等成型加工 EVA 150、EVA 210、EVA 220、EVA 40W、EVA P1403、EVA P1405、EVA 450、EVA 210ET、EVA 220ET、EVA 310、EVA 360、EVA 410
TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如注射、挤出、压延等等。同时,TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。5.耐油、耐水、耐霉菌。6.再生利用性好。成型品用途汽车部件球型联轴节;防尘盖;踏板刹车器;门锁撞针;衬套板簧衬套;轴承;防震部件;内外装饰件;防滑链等机械?工业用部件各种齿轮;密封件TPU 1260DU、TPU 955、TPU V2464、TPU 955、TPU LP9254、TPU R3001、TPU SP9220、TPU SP9264、TPU SP9267
因此,已开始逐步取代天然产品,并进一步发展到用于整形外科器具、石膏代替物和运动保护器材。近年来,利用TPI优异的结晶性和温度的敏感性,又成功地开发作为形状记忆橡胶材料,倍受人们青睐。从结构上来说,TPI是以高的反式结构所形成的结晶性作为硬链段,再与其余任意形呈弹性相状态部分的软链段结合而构成的热塑性橡胶
PA66 RF008XXH 沙伯基础PC∣DX99854、PC/ABS∣CS9610、PBT∣S600F20、PC∣135RESN、PMMA∣H-17∣M、PC∣URC2501、TPU∣1075A、PA66∣RA124、PC∣3025IR、PP∣P50N01、PA66∣PA340S6、PA6∣B3WG8、PC/ABS∣2200BG、PA6∣1021ST、EVA∣3182-2、PBT∣SV-1120、PP∣7575、PPS∣OX88533∣、PA66∣A30B02、PC∣HP1、PA66∣RF006XXH、PMMA∣DF208N、TPE∣CA3-7001、TPV∣9201-55、PA6∣PF007、PC∣DX04489C、PBT∣KU2-7125、PC∣DP1-1888、POM∣150、PC/ABS∣TP210T、PA66∣RX93407D、PA66∣1100、PA66∣A216S30、PP∣AW564H∣、TPE∣6780、PPO∣EXNL0303、PA66∣PA4801G6、PP∣8088、PBT∣KU1-7313、TPE∣TE-5202U∣、PC∣510-3010、PP∣B4002、PPO∣GTX8110、PA6∣V15H3.0、EVA∣LD767.MJMolding、
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TPV主要由二部分组成,一是塑料作为连续相,二是橡胶作为分散相。通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合。硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的。另外为了降低成本或者提高某方面的性能,一些无机填料会被填加。[1] 中文名热塑性硫化橡胶外文名ThermoplasticVulcanizate组成一是塑料,二是橡胶简
? 建筑建材TPV简介热塑性硫化橡胶(英文为ThermoplasticVulcanizate),聚烯烃合金热塑性弹性体,简称为TPV,热塑性硫化橡胶的中文简称为热塑性橡胶(英文Thermoplastic Rubber),简称为TPR,但这个名称容易和其它种类的热塑性弹性体(英文为Thermoplastic Elastomer)相混淆在一起,因为通常热塑性弹性体也被大家叫做热塑性橡胶,尤其是苯乙烯类弹性体,至少在中国似乎"TPR”已经成为它的专有名称了,一提起TPR,就是指以SBS、SEBS等苯乙烯类弹性体为基料的热塑性弹性体,这与苯乙烯类弹性体在民用以及终端消费品领域中消耗量之大是分不开的。TPV 101-80、TPV 121-87、TPV 121-80、TPV 111-35、TPV 111-87、TPV 111-45、TPV 111-80、TPV 8271-75
PA66 RF008XXH 沙伯基础PA11∣HF006EU、PP∣3539、PBT∣1800H、PMMA∣DF22∣8N、PP∣FC9411L∣、PBT∣4521、TPU∣A70H4673M、PA6∣SX216V50、PPO∣EN7010、PP∣HF600N、PA46∣46HF5050、LCP∣3401-1、PA12∣L2121、PC∣MX2042FD、PC∣1239、TPEE∣GPV40B7、POM∣4013A、PA12∣LV-50HFWA、PC∣NF1009F08R、PP∣1901-01∣、PMMA∣Hi-Gloss∣NTA-1、PC∣9415(Z)、PP∣MR30MC2∣、TPE∣B1910、EVA∣240A、PBT∣BF8230、PMMA∣902-80、TPV∣24445N、PP∣JM-380UN∣、PPS∣FX4330T7、PP∣PF4207∣、PP∣J742、TPV∣8211-65、PBT∣KP213G15HI、PP∣MB006SXP、PBT∣CE2055、PP∣670Kh∣、TPU∣K-490AB、PC∣DE6-2、PA6∣1021ST、EVA∣7310M、PP∣C702-20、PA6∣T-400G15、PBT∣SK601、PC∣C362、
PP聚丙烯是一种高刚性材料,与PE同属聚烯烃。均聚料密度低至0.90。可加入玻璃纤维和矿物质(如碳酸钙)增强。PP不适合0oC以下使用。如要在零下温度使用,必须用丁二烯共聚,这样就产生了共聚PP。均聚PP的的操作温度是90oC,抗化学品(酸、碱)性能非常好。用均聚PP生产的零部件具有非常低的吸湿性,但注塑时收缩大。电气性能很好,但耐紫外旋光性能、抗其它穿透性能很差。
化学改性的常用方法:一种是以被改性的树脂单体为一元,改性单体为另一元,在反应釜内进行接枝共聚并获得新的共聚物;第二种方法是将被改性树脂作为主要原料,通过增加树脂分子中的极性元素对其进行有效的改性。