混凝土喷射机简介：

混凝土喷射机也叫喷浆机)，主要利用压缩空气将混凝土经过料腔进入沿输料管道连续输送，并喷射到施工面上去的机械。分干式(PZ型)喷射机和湿式(SP型)喷射机两类，前者由气力输送干拌搅拌，在喷嘴处与压力水混合后喷出;后者由气力或混凝土泵输送混凝土混合物经喷嘴喷出。广泛用于地下工程、水电工程、井巷、隧道、涵洞等喷射混凝土施工作业。

混凝土喷射机分类：

按混凝土拌合料的加水方法不同可分为干式、湿式和介于两者之间的半湿式三种。

1.干式：按一定比例的水泥及骨料，搅拌均匀后，经压缩空气吹送到喷嘴和来自压力水箱的压力水混合后喷出。这种方式施工方法简单，速度快，但粉尘太大，喷出料回弹量损失较大，且要用高标号水泥。国内生产的大多为干式。

2.湿式：进入喷射机的是已加水的混凝土拌合料。因而喷射中粉尘含量低，回弹量也减少，是理想的喷射方式。但是湿料易于在料管路中凝结，造成堵塞，清洗麻烦，因而未能推广使用。

3.半湿式：也称潮式，即混凝土拌合料为含水率5%~8%的潮料(按体积计)，这种料喷射时粉尘减少，由于比湿料粘接性小，不粘罐，是干式和湿式的改良方式。

按喷射机结构型式可分为缸罐式、螺旋式和转子式三种：

1.缸罐式：缸罐式喷射机坚固耐用。但机体过重，上、下钟形阀的启闭需手工繁重操作，劳动强度大，且易造成堵管，故已逐步淘汰。

2.螺旋式：螺旋式喷射机结构简单、体积小、质量小、机动性能好。但输送距离超过30m时容易返风，生产率低且不稳定，只适用于小型巷道的喷射支护。

3.转子式：转子式喷射机具有生产能力大、输送距离远、出料连续稳定、上料高度低、操作方便，适合机械化配套作业等优点，并可用于干喷、半湿喷和湿喷等多种喷射方式，是一种广泛应用的机型。