一、原理
当流体通过由螺旋形叶片组成的旋涡发生器后,流体被迫绕着发生体轴剧烈旋转,形成旋涡。当流体进入扩散段时,旋涡流受到回流的作用,开始作二次旋转,形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比,不受流体物理性质和密度的影响。检测元件测得流体二次旋转进动频率,就知道了流量。而且能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。流量计算式为:
K=f/q
f——旋涡频率 Hz
q——体积流量msup3;/s
锅炉天然气计量表的仪表系数在一定的结构参数和规定的雷诺数范围内与流体的温度、压力、组分和物性(密度、粘度)无关。
二、特点
1.内置式压力、温度、流量传感器,安全性能高,结构紧凑,外形美观。
2.就地显示温度、压力、瞬时流量和累积流量。
3.采用新型信号处理放大器和独特的滤波技术,有效地剔除了压力波动和管道振动所产生的干扰信号,大大提高了流量计的抗干扰能力,使小流量具有出色的稳定性。
4.特有时间显示及实时数据存储之功能,无论什么情况,都能保证内部数据不会丢失,可保存。
5.整机功耗极低,能凭内电池长期供电运行,是理想的无需外电源就地显示仪表。
6.防盗功能可靠,具有密码保护,防止参数改动。
7.表头可180度随意旋转,安装方便。
三、组成
锅炉天然气计量表由传感器和转换显示仪组成。
1、传感器包括旋涡发生器、检测元件、整流器和壳体。
旋涡发生器由特定螺旋形叶片组成,它固定在壳体收缩段前端,强迫流体产生强烈的旋涡流。
检测元件安装在靠近扩张管的喉部,用热敏、压电、应变、电容或光纤等检测元件可测出旋涡进动的频率信号。
整流器固定在流量计表体出口,其作用是消除旋涡流,以减小下游流态对仪表测量的影响。
壳体设计成一定形状的流道,使旋涡形成,固定和保护安装在内部的零部件,并通过法兰与管道相连接。2、转换显示仪
由压电传感器检测到的微弱电压信号经过放大、滤波、整形后,变成频率与流量成正比的脉冲信号,然后由显示仪计数显示。显示仪配有外输接口,输出各种信号。对测量的气体介质可进行温度和压力的补偿,转换为标准状况下的体积流量,并显示。
四、参数
公称通径 DN(mm) |
公称压力 (MPa) |
外形尺寸(mm) |
表体材质 |
重量 (kg) |
||
表体长度L |
高度H |
不锈钢 |
铝合金 |
|||
20 |
1.6/2.5/4.0 |
180 |
347 |
√ |
5 |
|
6.3、10、16 |
180 |
357 |
√ |
|||
25 |
1.6/2.5/4.0 |
200 |
367 |
√ |
7 |
|
6.3、10、16 |
200 |
378 |
√ |
10 |
||
32 |
1.6/2.5/4.0 |
230 |
383 |
√ |
9 |
|
6.3、10、16 |
230 |
402 |
√ |
12 |
||
50 |
1.6/2.5/4.0 |
230 |
403 |
√ |
11 |
|
6.3、10、16 |
260 |
421 |
√ |
14 |
||
80 |
1.6 |
330 |
438 |
√ |
11 |
|
2.5/4.0 |
330 |
438 |
√ |
18 |
||
6.3、10、16 |
330 |
446 |
√ |
21 |
||
100 |
1.6 |
410 |
468 |
14 |
||
2.5/4.0 |
410 |
475 |
√ |
18 |
||
6.3、10、16 |
410 |
483 |
√ |
33 |
||
150 |
1.6 |
585 |
542 |
√ |
21 |
|
2.5/4.0 |
585 |
549 |
√ |
52 |
||
6.3 |
585 |
572 |
√ |
72 |
||
200 |
1.6 |
700 |
618 |
√ |
41 |
|
2.5 |
700 |
626 |
√ |
117 |
||
4.0 |
700 |
634 |
√ |
127
|
五、锅炉天然气计量表选型
代号 |
口径 |
流量范围m3/h |
|||
YH-LUX-25 |
DN25 |
2.5~30 |
|||
YH-LUX-32 |
DN32 |
4.5~60 |
|||
YH-LUX-50 |
DN50 |
10~150 |
|||
YH-LUX-80 |
DN80 |
28~400 |
|||
YH-LUX-100 |
DN100 |
50~800 |
|||
YH-LUX-150 |
DN150 |
150~2250 |
|||
YH-LUX-200 |
DN200 |
360~3600 |
|||
代号 |
功能1 |
||||
N |
无温压补偿 |
||||
Y |
带温压补偿 |
||||
代号 |
输出型号 |
||||
F1 |
4-20mA输出(二线制) |
||||
F2 |
4-20mA输出(三线制) |
||||
F3 |
RS485通讯接口 |
||||
代号 |
功能2 |
||||
E1 |
1.0级 |
||||
E2 |
1.5级 |
||||
T |
常温 |
||||
P1 |
1.6Mpa |
||||
P2 |
2.5Mpa |
||||
P3 |
4.0Mpa |
||||
D1 |
内部3.6V供电 |
||||
D2 |
DC24V供电 |
||||
B1 |
不锈钢 |
||||
B2 |
铝合金 |
1、用户订购本品时要注意根据管道公称直径、流量范围、公称压力、介质大压力、介质温度范围、环境条件选择合适的规格,在危险场所所使用的必须注明防爆等级要求。
六、安装
? 锅炉天然气计量表传感器按流向标志可在垂直、水平或任意倾斜位置上安装;
? 当管线较长或距离振动源较近时,应在流量计的上、下游安装支撑,以消除管线振动的影响;
? 传感器的安装地点应有足够的空间,以便于流量计的检查和维修,并应满足流量计的环境要求;
? 应避免外界强磁场的干扰;
? 在室外安装使用时,应有遮盖物,避免烈日曝晒与雨水浸蚀,影响仪表使用寿命;
? 管线试压时,应注意智能型流量计所配置压力传感器的压力测量范围,以免过压损坏压力传感器。
?
? 应注意安装应力的影响,安装流量计上游和下游管道应同轴,否则会产生剪切应力。安装流量计的位置应考虑密封垫片的厚度,或在下游侧安装一个弹性伸缩节。
? 安装流量计之前应先清除管道中的焊渣等杂物。
? 投入运行时,应缓慢开启流量计上、下游阀门,以免瞬间气流过急而冲坏起旋器。
? 当流量计需要有信号远传时,应严格按“电气性能指标”要求接入外电源(8~24)VDC,严禁在信号输出口直接接入220VAC或380VAC电源;
? 用户不得自行更改防爆系统的接线方式和任意拧动各个输出引线接头;
? 流量计运行时,不允许随意打开后盖改动仪表参数,否则影响流量计的正常工作;
? 定时检查流量计法兰处的泄漏情况。