1、双组分聚硫弹性密封胶密度及包装：

双组分聚硫弹性密封胶是以液态聚硫橡胶为主体材料，双组分聚硫弹性密封胶具有耐燃油、液压油、水和各种性能以及耐热和耐老化性能。双组分聚硫弹性密封胶密度一般为1.6吨/立方米。纸箱包装：双组分聚硫弹性密封胶每箱净重25kg，其中5桶白料，一桶黑料（内装5袋）。铁通包装：双组分聚硫弹性密封胶每桶净重25kg，其白料一大桶，一桶黑料（内装5袋）。

2、双组分聚硫弹性密封胶企业标准：

双组分聚硫弹性密封胶通常分为非下垂型和自流平型。双组分聚硫弹性密封胶的干燥时间及表干时间，会影响工程的施工和工期，因此设置了表干时间这必要的项目。双组分聚硫弹性密封胶的挤出性反映了施工时打胶的费力程度，通常挤出性越高越省力。适用期反映了多组分双组分聚硫弹性密封胶混合后的可施工时间,通常不宜太短或太长,既要混合30后的料可以施工完,也不影响干燥固化。弹性恢复率反映了双组分聚硫弹性密封胶在拉伸或压缩后恢复原来形状的能力通常较好的恢复率可以产品较好接缝变形能力。定伸粘结性是双组分聚硫弹性密封胶在一定受力变形的时候，材料保持粘结性的能力。浸水后定伸粘结性反映了材料对水的影响的抵能力。冷拉-热压后的粘结性反映了密封胶在温度和形状变化话应接建位的力是比要的性能。

3、双组分聚硫弹性密封胶施工质量控制：

双组分聚硫弹性密封胶界面用手提砂轮或钢刷进行表面处理，必要时用切割机处理，确保粘结界面干燥、清洁、无油污和粉尘，并暴露出坚硬的结构层。双组分聚硫弹性密封胶混合要完全充分，双组分混合至均匀一致。涂胶前先在涂胶面上刷涂底涂料，然后手工涂胶一层并反复挤抹后才可用涂双组分聚硫弹性密封胶。混合后的密封胶要确保在要求的时间内用完，超过适应期的胶料不能在同新混合的双组分聚硫弹性密封胶一起使用。

涂胶过程中胶体搭接要严格按照搭接工艺要求施工。涂胶工程中要注意从一个方向进行，并胶层密实，避免出现气泡和缺胶现象。双组分聚硫弹性密封胶胶层为完全硫化前要注意养护，不得泡水或人为损坏。若要进行密封效果满水或带压试验，应在双组分聚硫弹性密封胶完全硫化后（7～14d）方可进行。

4、双组分聚硫弹性密封胶贮运:

a、双组分聚硫弹性密封胶可按一般物品的运输；

b、运输中严防日晒雨淋，禁止接近热源，防止碰撞挤压，保持包装完好无损；

c、双组分聚硫弹性密封胶应贮存于阴凉、干燥、通风的仓库中，在不高于27℃的条件下，自生产之日起，贮存期为六个月。