Polymer,Thermoplastic,ABS Polymer,Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS), Molded

Chi Mei Corporation (ChiMei)

产品说明:

High gloss, medium impact

抗jun塑料使用中首先要满足塑料作为基本材料使用时对其物理、化学、机械等性能的必要要求，同时要考虑具备抗jun这一特殊功能的要求以及由此产生的附加因素。因此，抗jun塑料要有良好的力学强度外观、化学稳定性，良好的可加工性。在抗jun性方面，要求抗jun塑料能够适应使用环境，并应当有高效、广谱、长效的抗菌性。由于抗jun塑料中含有少量抗菌剂，因此要求所用的抗jun剂达到规定的卫生安全性，并使终极的

抗jun塑料成品达到无jun毒，无异味，对环境无害的要求。

随着人民生活水平的不断提高,人们对环境卫生和自我健康日益重视.与此同时,工业化的迅猛发展带来了各种环境污染问题,

伴随着这些环境污染问题的出现,大量的致病jun和条件致病jun在人类生活的各个角落滋生蔓延.

当这些有害细jun粘附到日常生活物品的表面上时,在条件合适的情况下就会迅速繁殖并伴随着人们的接触而蔓延传播,

危害人类健康.如何采用比较简便的方法使日常使用接触的物品,尤其是塑料制品,获得满足使用要求的抗jun性能,

成为一项现实而又迫切的课题. 本文采用直混法和母粒法两种方便工业化生产的抗jun剂添加方法,

将自制的银系无机抗jun剂粉末添加到工程塑料ABS中,用注塑机注塑成型得到抗junABS塑料试样.

对制备的塑料试样进行一系列性能测试:用扫描电子显微镜观察不同添加方式下抗jun剂在塑料基体内的分布情况;

用贴膜法测试片状试样的抗jun性能;周期性浸泡实验测试抗jun塑料的抗菌组分释放曲线;通过液体环境下抗jun实验

,测试制品的抗jun持久性并探究杀jun机理;用拉伸性能测试和硬度性能测试,探究抗jun剂的添加对ABS塑料力学性能的影响.

研究表明:直混法和母粒法皆可以使抗jun剂在基体内均匀分布;8‰的抗jun剂添加量可以使此种抗jun塑料满足对

大肠杆jun(ATCC25922)和金黄色葡萄球jun(ATCC6538)的抑制杀灭要求;在55℃去离子水的环境下,抗菌试样经过抗jun剂

抗菌ABS塑料,其特征在于,包括下述重量份原料:100份ABS树脂,0.212份抗jun剂,0.10.5份抗氧剂.本发明制备的抗菌ABS塑料,具有良好的抗菌性能及低挥发气味,并且力学性能良好

冰箱是一种普遍使用的家用电器,它给人们生活带来便利的同时也容易滋生细jun,导致食品腐坏和营养流失.

目前,市场上常见的冰箱杀jun装置是利用紫外线和臭氧杀jun,这两种杀jun方式不仅会对身体健康产生不利影响,

还会加速冰箱塑料零部件的老化.因此,开发一种可见光下健康的冰箱杀jun方式具有十分重要的现实意义.

?以ABS为基体,Nano-ZnO为抗jun剂,熔融共混制备了ABS/Nano-ZnO复合抗jun材料,采用贴膜法探索其接触抗jun性能;

其次,利用叶绿素铜酸(CCA)吸收-传递可见光的原理,提高Nano-ZnO的光催化抗jun效率,制备了ABS/Nano-ZnO/CCA复合抗jun材料,

配合冰箱内可见光灯和风循环系统探索其非接触抗jun性能;最后,采用硅烷偶联剂KH550对Nano-ZnO进行接枝改性,

制备ABS/GNano-ZnO/CCA复合抗jun材料,利用傅里叶红外光谱(FTIR),活化指数等对改性后的Nano-ZnO表征.

通过对上述复合材料的抗jun性能,力学性能,热性能,流变性能,微观形貌和EDS进行研究,探索了Nano-ZnO含量,

CCA和偶联剂对复合材料性能的影响,主要内容和结论如下:

(1)采用熔融共混法制得Nano-ZnO含量为0.2～1.0 wt%的ABS/Nano-ZnO复合抗jun材料,

研究了Nano-ZnO含量对复合材料性能的影响.接触抗jun结果表明,当Nano-ZnO含量为0.2wt%时,

ABS/Nano-ZnO复合材料的抗jun率仅有8.7.1%,不具备抗jun

抗菌ABS PA-757 AB物性介绍

hi Mei Polylac? PA-757 AB 物性表
物理性能	额定值 (公制)	额定值 (英制)	测试方法
密度	1.05 g/cc	0.0379 lb/in3	ISO 1183
线性成型收缩率	0.0030 - 0.0070 cm/cm	0.0030 - 0.0070 in/in	ASTM D955
熔体流动速率	1.8 g/10 min	1.8 g/10 min	ASTM D1238
	@Load 5.00 kg, Temperature 200 °C	@Load 11.0 lb, Temperature 392 °F
	22 g/10 min	22 g/10 min	ISO-1133
	@Load 10.0 kg, Temperature 220 °C	@Load 22.0 lb, Temperature 428 °F
机械性能	额定值 (公制)	额定值 (英制)	测试方法
洛氏硬度（R 级）	116	116	ASTM D785
球压硬度	110 MPa	16000 psi	H358/30; ISO 2039-1
抗张强度(断裂)	37.0 MPa	5370 psi	50 mm/min; ISO 527
抗张强度(屈服)	54.0 MPa	7830 psi	50 mm/min; ISO 527
伸长率 (断裂)	20%	20%	50 mm/min; ISO 527
弯曲强度	76.0 MPa	11000 psi	2 mm/min; ISO 178
弯曲模量	2.20 GPa	319 ksi	2 mm/min; ISO 178
悬壁梁缺口冲击强度	1.83 J/cm	3.43 ft-lb/in	ASTM D256
	@Thickness 6.35 mm	@Thickness 0.250 in
	2.05 J/cm	3.84 ft-lb/in	ASTM D256
	@Thickness 3.17 mm	@Thickness 0.125 in
	14.0 kJ/m2	6.66 ft-lb/in2	ISO 180/1A
悬壁梁无缺口冲击强度	NB	NB	ISO 180/1C
简支梁无缺口冲击强度	NB	NB	ISO 179
简支梁缺口冲击强度	1.50 J/cm2	7.14 ft-lb/in2	ISO 179
冲击	11	11	Impact Flexural Test Notched (KJ/m2)
	NB	NB	Impact Flexural Test Unnotched (KJ/m2)
热性能	额定值 (公制)	额定值 (英制)	测试方法
载荷下热变形温度(1.8 MPa)	88.0 °C	190 °F	unannealed; ISO 75
	98.0 °C	208 °F	annealed; ISO 75
维卡软化温度	100 °C	212 °F	50°C/hr; ISO 306
	@Load 5.00 kg	@Load 11.0 lb
	101 °C	214 °F	120°C/hr; ISO 306
	@Load 5.00 kg	@Load 11.0 lb
	104 °C	219 °F	50°C/hr; ISO 306
	@Load 1.00 kg	@Load 2.20 lb
	105 °C	221 °F	120°C/hr; ISO 306
	@Load 1.00 kg	@Load 2.20 lb
可燃性(UL94)	HB	HB	UL 94
	@Thickness 1.59 mm	@Thickness 0.0625 in