永嘉县佳斯科阀门制造有限公司
产品概述：
Q941F、Q947F电动美标球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到的应用。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
结构特点：
1、在阀门全开、全关位置设有锁定孔，防止非工作人员误操作。
2、在阀杆下部设置台阶，不至于阀门内压异常升高脱出阀杆。
3、在球体与阀座间设置耐火密封环，阀座烧损后，仍具有密封作用。
4、开关迅速、启闭灵活，寿命较长。
5、气动、电动球阀可远距离集中控制，且能满足计算机程控之需要。
工作原理：
电动球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做电动球阀切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型球阀。
技术规范：
设计依据 |
日标系列 |
美标系列 |
|
设计标准 |
BS5351 |
AP16D |
ANSI B16.34 |
法兰连接结构长度 |
JIS B2002 |
AP16D |
ANSI B16.10 |
结构长度(焊接) |
- |
AP16D |
ANSI B16.10 |
连接法兰 |
JIS B2212 B2214 |
ANSI B16.5、B16.47 |
|
对焊端 |
- |
ANSI B16.25 |
|
试验和检验 |
JIS B2003 |
AP16D |
AP1598 |
性能规范：
公称压力(PN) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
壳体试验压力 |
2.4 |
3.8 |
6.0 |
9.6 |
密封试验(液) |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
7.0 |
密封试验(气) |
0.5～0.7 |
|||
适用介质 |
水、油品、蒸气硝酸类醋酸类 |
|||
适用温度 |
≤200℃ |
|||
主要零件材料：
名称 |
WCB类 |
CF8类 |
CF3类 |
CF8M类 |
CF3M类 |
|
阀体左体 |
A216-WCB |
A315-CF8 |
A35-CF3 |
A351-CF8M |
A351-CF3M |
|
球体 |
B2-B8 |
A105-1025 |
A182-F304L |
A182-F304L |
A132-F316 |
A182-F316L |
B8以上 |
A216-WCB |
A351-CF8M |
A351-CF3 |
A351-CF8M |
A351-CF3M |
|
阀杆 |
A182-F6a |
A182-F304 |
A182-F304L |
A182-F336 |
A182-F316L |
|
阀座 |
PTFE/增强PTFE/NYLIN PTFE/Reinforced PTFE/Nyion |
|||||
阀座支承圈 |
A105-1025 |
A182-F304 |
A182-F304L |
A182-F316 |
A182-F316L |
|
弹簧 |
3yc-7/17-49H |
|||||
O形圈 |
氟橡胶 |
|||||
螺柱 |
A193-B7 |
A193-B8 |
||||
螺母 |
A194-2H |
A194-8 |
||||
150Lb主要外形尺寸和连接尺寸：
公称通径NPS |
单位 |
L |
D |
T |
G |
C |
n-φd |
W |
H |
|
1/2" |
DN15 |
mm |
108 |
89 |
12 |
35 |
60.5 |
4-15 |
115 |
72 |
in |
4.25 |
3.5 |
0.47 |
1.38 |
2.38 |
4-0.59 |
4.53 |
28.3 |
||
3/4" |
DN20 |
mm |
117 |
98 |
12 |
43 |
70 |
4-15 |
115 |
76 |
in |
4.61 |
3.86 |
0.47 |
1.69 |
2.76 |
4-0.59 |
4.53 |
29.9 |
||
1" |
DN25 |
mm |
127 |
108 |
12 |
51 |
79.5 |
4-15 |
150 |
92 |
in |
5 |
4.25 |
0.47 |
2 |
3.13 |
4-0.59 |
5.9 |
3.62 |
||
11/2" |
DN40 |
mm |
165 |
127 |
14.3 |
73 |
98.5 |
4-16 |
200 |
123 |
in |
6.5 |
5 |
0.56 |
2.88 |
3.88 |
4-0.62 |
7.87 |
4.84 |
||
2" |
DN50 |
mm |
178 |
152 |
15.9 |
92 |
120.5 |
4-19 |
200 |
132 |
in |
7 |
6.00 |
0.625 |
3.62 |
4.75 |
4-0.75 |
7.87 |
5.20 |
||
21/2" |
DN65 |
mm |
190 |
178 |
17.5 |
105 |
139.5 |
4-19 |
320 |
164 |
in |
7.5 |
7 |
0.69 |
4.12 |
5.5. |
4-0.75 |
12.6 |
6.45 |
||
3" |
DN80 |
mm |
203 |
190 |
19.1 |
127 |
152.4 |
4-19 |
320 |
173 |
in |
8 |
7.50 |
0.75 |
5 |
6 |
4-0.75 |
12.6 |
6.8 |
||
4" |
DN100 |
mm |
229 |
229 |
23.9 |
157 |
190.5 |
8-19 |
450 |
210 |
in |
9 |
9 |
0.94 |
6.19 |
7.5 |
8-0.75 |
17.72 |
8.26 |
||
6" |
DN150 |
mm |
394 |
279 |
26 |
216 |
241.5 |
8-22 |
8000 |
288 |
in |
15.5 |
10.98 |
1.02 |
8.5 |
9.50 |
8-0.88 |
31.5 |
1.34 |
||
8" |
DN200 |
mm |
457 |
343 |
29 |
270 |
298.5 |
8-22 |
1120 |
374 |
in |
18.00 |
13.50 |
1.12 |
10.62 |
11.75 |
8-0.88 |
44.10 |
14.72 |
||
10" |
DN250 |
mm |
533 |
406 |
31 |
324 |
362 |
12-25 |
1420 |
366 |
in |
20.98 |
16 |
1.2 |
12.75 |
14.75 |
12-1 |
55.12 |
14.40 |
||
12" |
DN300 |
mm |
610 |
483 |
32 |
381 |
432 |
12-25 |
1420 |
412 |
in |
24 |
19 |
1.26 |
15 |
17 |
12-1 |
55.12 |
16.22 |
||
