CK 6150数控车床
技术参数 |
Specifications |
Units |
CK6150 |
床身上最大回转直径 |
Max.Swing over bed |
mm |
Ф500 |
拖板上最大回转直径 |
Max.Swing over cross slide |
mm |
Ф280 |
最大加工长度 |
Max.Processing length |
mm |
750/1000/1500/2000 |
X/Z最大行程 |
X/Z axis travel |
mm |
X:300Z:750/1000/1500 |
主轴传动形式 |
Spindle transmission type |
三档变速,档内无级变频调速 |
|
主轴转速 |
Spindle speed |
rpm |
20-130/100-600/200-1600 |
主轴端部形式 |
Spindle nose |
750/A2-8 1000/C6 |
|
主轴通孔直径 |
Spindle bore |
mm |
独立主轴52/齿轮82 |
主轴锥度 |
Spindle taper |
MT6 |
|
主轴电机功率 |
Spindle motor |
kW |
7.5/11 |
卡盘尺寸 |
Chuck size |
mm |
250 |
滚珠丝杠规格 |
Ball screw dia.and pitch |
mm |
Ф25*6/Ф40*8 |
X/Z进给电机扭矩 |
X/Z axis feed motor torque |
N.m |
X:5 Z:7.7 |
X/Z快移速度 |
X/Z axis rapid traverse |
m/min |
X:6Z:8 |
X/Z重复定位精度 |
X/Z axis repeatability |
mm |
0.01/0.015 |
工件加工精度 |
Processing accuracy |
IT6-IT7 |
|
工件表面粗糙度 |
Workpiece surface roughness |
Ra1.6 |
|
尾座套筒直径 |
Tailstock quill dia. |
mm |
75 |
尾座套筒行程 |
Tailstock quill traverse |
mm |
140 |
尾座套筒锥度 |
Tailstock quill taper |
# |
MT5 |
刀架形式 |
Tool post type |
电动四工位Electric 4 station |
|
刀具外形尺寸 |
Cutting tool shape size |
mm |
25*25 |
导轨形式 |
Guide form |
单山+平轨 Single mountain+Flat rail |
|
总电源容量 |
Total power capacity |
kVA |
12 |
外形持尺寸 |
Machine dimension(L*W*H) |
mm |
2150/2500/3000*1500*1650 |
机床重量 |
N.W. |
kg |
1800/2000/2500 |
数控车床开机前的准备工作
工装应该确保符合机床的技术参数、尺寸和型号。
刀具磨损过度或损坏、直接影响工件加工或损坏机床,因此开机前应该讲这些刀具换下。加工区域要有足够的照明,以便于安全检查。机床或设备周围的工具或其他物品应该摆放有序,环境整洁和通道畅通。
工具或其他任何物品不要摆放在主轴箱、刀架的相关位置。如果重型的圆柱工件中心孔太小,加载后,工件很可能跳出。所以,一定要注意中心孔大小和角度。工件的长度限定在范围内,防止发生干涉。刀具安装后,进行运转。
数控车床工作中的注意事项。
数控车床在工件加工过程中,工件必须夹紧牢固。在自动加工过程中不要打开机床门。不怕留长发操作机床,一定要戴着安全帽后进行工作。机床运转,严禁任何人将身体和附着物侵入旋转工作去。不要用手或其他方式触摸旋转中的工件或主轴,要在停机状态下调整冷却液的喷嘴。在进行重载加工,要防止切屑堆积,热的切屑可以引发火灾,卡盘在高速运转的时候,卡爪萹蓄家拆工件防止卡爪甩出。