CK6150数控车床
1.机床床头箱与床身.尾座.托板等各结合面之间手工刮研,整机采用激光干涉仪进行检测,有效的保证Z轴.X轴的定位精度,重复定位精度,反向间隙及机床的稳定性。
2.机床采用高强度铸铁,添加了铜及铬特殊材料,床身导轨宽度400mm,床身导轨淬火深度达到4mm,有效的提高了机床耐磨性及稳定性。
3.机床采用日本河谷集中润滑,床头箱润滑采用台湾宝腾摆线泵进行循环强制润滑,针对南方炎热天气,保证了床头箱的清洁度及散热特点,有效的延长了轴承及齿轮的使用寿命。
4.机床主轴采用瓦房店轴承,主轴通孔φ80mm,机床齿轮采用精密磨削,有效提高了齿轮硬度,降低了机床噪音。
5.机床采用汉江滚珠丝杠,Z轴滚珠丝杠,X轴滚珠丝杠采用拉伸结构,提高了对工件加工外圆及内孔尺寸的准确性。
6.机床采用国产四工位免抬电动刀架。刀柄尺寸:25x25mm。可选配六工位电动刀架。
7.主轴箱齿轮使用全磨齿,加入40Cr材料,精度高。
型号 |
单位 |
参数 |
床身回转直径 |
mm |
Φ500 |
拖板回转直径 |
mm |
Ф300 |
切削直径 |
mm |
Φ500 |
加工长度 |
mm |
750/1000/1500/2000/3000 |
X/Z轴行程 |
mm |
300/(750/1000/1500/2000/3000) |
X/Z轴位移单位 |
mm |
0.001 |
主轴通孔直径 |
mm |
Ф82 |
主轴级数 |
无极/三档(档内变频) |
|
主轴极限转速 |
rpm |
150-2000/60-1600 |
主轴端部 |
A2-8/C8 |
|
主电机功率(变频) |
kW |
7.5 |
变频器 |
kW |
7.5 |
X/Z轴 |
N.m |
5/7.5 |
X/Z轴快移速度 |
m/min |
6/8 |
刀架型式 |
4工位电动刀架(文昌) |
|
刀杆尺寸 |
mm |
25*25 |
刀架重复定位精度 |
mm |
≤0.004 |
尾座套筒直径 |
mm |
Φ65 |
尾座套筒行程 |
mm |
130 |
尾座锥孔 |
莫氏5# |
|
机床净重 |
kg |
1800 |
机床外型尺寸(长*宽*高) |
mm |
2100/2400/2900/3400/4400*1300*1680 |
电力需求(功率/电流) |
kW/A |
15kW/20A |
标准配置 |
序号 |
名称 |
数量 |
标准配置 |
1 |
数控系统 |
1/台 |
凯恩帝 |
|
2 |
卡盘 |
1/台 |
Ф200手动卡盘 |
|
3 |
尾座 |
1/台 |
手动尾座 |
|
4 |
X向滚珠丝杠 |
1/台 |
国产(北方岐山) |
|
5 |
Z向滚珠丝杠 |
1/台 |
国产(北方岐山) |
|
6 |
电动刀架 |
1/台 |
文昌 |
|
7 |
X、Z向丝杠轴承 |
各1套/台 |
国产(国产名牌) |
|
8 |
X、Z向联轴器 |
各1套/台 |
国产外购 |
|
9 |
主轴轴承 |
1套/台 |
国产P5级 |
|
10 |
机身铸造 |
1/台 |
采用优质树脂砂铸造 |
|
11 |
主轴总成 |
1套/台 |
装配式主轴 |
|
12 |
油漆 |
1套/台 |
颜色可根据客户要求进行配置,未特殊要求的按我司标准颜色配置 |
|
13 |
润滑 |
1套/台 |
国产沪润电动润滑油泵,润滑油路安装完毕 |
|
序号 |
配置名称 |
1 |
数控系统广数GSK、凯恩帝KND、三菱Mitsubishi、西门子Siemens、发那科FANUC系统 |
2 |
液压卡盘 |
3 |
液压尾座 |
4 |
八工位电动刀架 |
5 |
自动门 |
江苏二机机床有限公司是一家集研发,生产,销售,服务与一体的复合型规模企业,主导产品有:数控车床,立式加工中心,数控铣床,铣床,牛头刨床,金属带锯床,摇臂钻床及液压机等设备。
高科技装备,不断加大研发投入和技术创新的力度,产品的更新换代及产品的内外质量不断提高,科技含量高、社会效益好的产品不断推出,增加了企业的市场竞争力。公司始终坚持把技术创新作为持续发展的动力,始终把对用户的服务摆在突出位置,以此推动中国机械制造水平的进步,短短几年就成为中国数控车床、立式加工中心、数控铣床等产品的优势生产供应商。
公司秉承“用户至上,开拓创新、励精图治”的企业精神和“诚信严谨,务实奋进,海纳百川”的企业文化,为实现“生产高品质的产品,提供高效的服务,实施精确的管理,创造自主的品牌”的企业目标而努力。公司奉行“以创新求发展,以诚信求生存”的经营宗旨竭诚服务于用户,愿与业内人士友好合作,为机床附件行业作出应有的贡献。
尊敬的用户:
感谢您购买江苏二机机床产品!为了使我们的服务让您更满意,购买后请认真阅读此保修卡并妥善保存。江苏二机机床有限公司从事钻床、铣床、数控车床、加工中心生产销售十余年,为用户提供相关的产品及其服务。为了规范售后服务,不断提高公司的服务水平和服务意识,特制定本体系。若在购买后或在使用过程中有发现异常,请直接与厂家联络。我们将严格履行3电48(三小时内与客户电话解决,如电话解决不了48小时内到达用户现场)更好的为客户提供高效优质快捷的服务,并接受广大用户的监督。我司对售出所有产品执行三年免费保修。保修期内,属于产品本身质量问题引发的零配件的更换,我公司免费提供快速更换。