pbt历史发展：

pbt早是德国科学家p.schlack于----年研制而成，之后美国celanese公司现为ticona进行工业开发，并以celanex商品名上市，于----年以--%玻璃纤维增强塑料投放市场，商品名为x----，后改为celanex。----年eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品，商品名tenite(ptmt；同年ge公司也开发出同类产品，有不增强、增强和自熄性的三个品种。随后世界厂商德国basf、bayer、美国ge、ticona，日本toray、三菱化学，台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列，生产厂商共计三十余家。

一、聚对苯二---丁二醇酯pbt的概述

聚对苯二---丁二醇酯polybutylene terephthalate。简称pbt。它是对苯二---与-，--丁二醇的缩聚物。pbt和pet一起被称为热塑性聚酯。

二、聚对苯二---丁二醇酯pbt的特性与应用

-、pbt的特性

a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小高温条件下也极少有变化；

b、耐热老化性：增强后的ul温度指数达---~---℃户外长期老化性也很好；

c、耐溶剂性：无应力开裂；

d、对水稳定性：pbt遇水易分解高温、高湿环境下使用需谨慎；

e、电气性能：

-、绝缘性能：优良潮湿、高温也能保持电性能稳定，是制造电子、电器零件的理想材料；

-、介电系数：-.---.-；

-、耐电弧性：---s

f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要-----s即可。

-、pbt的应用通常指改性品种；

a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性；

b、汽车：

-、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；

-、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；

-、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。

pbt用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性pbt的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用

c、机械设备：磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件有耐热、阻燃要求

pbt注塑之定要在---～---℃的温度下干燥-小时左右，成型加工温度为---～---℃，模温控制在--～--℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当偏低，流道水口易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过---℃或熔料在料筒中停留时间超过--分钟，易引起材料分解变脆。pbt注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的pbt水口料不宜再回收利用，停机时需用pe或pp料及时清洗料管，以免碳化。