1.臭氧催化剂什么材质比较好?
答:以下是常用的臭氧催化剂,可以对比看看。
1)陶基
A.使用寿命≧5年
B.抗压强度好,耐冲刷
C.臭氧投加量高一点(按2:1),一般是1-3左右,也就是1g催化剂投加1-3g臭氧
2)氧化铝基
A.使用寿命≧3年
B.前期活性好,活性衰减快,耐磨性差
C.后期需补充一部分
3)活性炭基
A.孔容和比表面积大
B.磨损高,抗压强度差
C.特别是消耗大,更换频繁,成本大幅度增加
4)硅铝基
A.使用寿命≧10年
B.抗压强度最好,最高可达100N/颗
C.特别适用于高盐高氯工业废水
2.臭氧催化剂在臭氧催化氧化中的最佳反应条件
答:在不同的条件下,臭氧反应的处理效率也存在较大的差异,其中阻垢剂对于臭氧处理效果的影响基本没有。pH是影响效率的一个重要因素,酸性和碱性都会促进臭氧体系产生·OH,但碱性更为明显;臭氧流速对于反应体系有一定的影响,流速小催化剂沉积在底部,传质效果差,气体流速大有利于催化剂充分接触反应,但是过大的气体流速会减少臭氧在反应体系中的停留时间,降低臭氧利用率,也加大处理成本,建议臭氧最佳流速在1.0L/min;填料比,也就是催化剂体积与处理废水之比为1时处理效果最佳;对于色度,pH和臭氧流速也会影响。建议在弱酸弱碱范围内脱色效果最好。
3.臭氧催化剂JXHH-OOC20技术质量标准
序列号
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测试项目
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技术参数
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1
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型号
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HH-OOC20
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2
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空塔接触时间
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30-60 分钟
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3
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操作压力
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≥0.1MPa
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4
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适宜温度
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≥2℃
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5
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臭氧投放浓度
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(1-2)*△COD mg/L
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6
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臭氧流速(建议)
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1L/min
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7
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CODCr 去除率
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≥40﹪
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8
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空白对比 CODCr 降解提升率
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≥20﹪
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9
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载体
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α 型-活性氧化铝
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10
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比表面积(m2/g)
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≥200
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11
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孔容(cm3/g)
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≥0.3
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12
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规格
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Φ 3-5mm 或Φ 4-6mm(球形)
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13
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抗碎强度
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≥100N/颗
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14
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活性组份类型
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过渡金属、稀土等
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15
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活性组分含量
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8-12%
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16
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年磨损率
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<3%
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17
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堆积比重
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0.6-0.7g/mL
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18
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寿命
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≥3 年
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