聚甲醛注塑模工艺条件

干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。

熔化温度：均聚物材料为190~230C；共聚物材料为190~210C。 模具温度：80~105C。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。

注射压力：700~1200bar

注射速度：中等或偏高的注射速度。

流道和浇口:可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。

聚甲醛特性

1、具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承

2、具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。

3、是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。

4、高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。

5、属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。

比重1.43 ，熔点175°C ，伸强度（屈服）70MPa ，伸长率（屈服）15% ，（断裂）15%， 冲击强度（无缺口）108KJ/m2 ，（带缺口）7.6KJ/m2

聚甲醛特点

1.加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.

2.加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.

3.注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少.

4.产品收缩率较大,易产生缩水或变形.比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.

5.宜在中压、中速、低料温、较高模温的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温.

6.具高机械强度和刚性.

7.最高的疲劳强度.

8.环境抵抗性、耐有机溶剂性佳.

9.耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.等。