产品参数
性能项目 |
试验条件[状态] |
测试方法 |
测试数据 |
数据单位 |
物理性能 |
密度 |
|
ISO 1183 |
1.51 |
g/cm3 |
|
收缩率 |
横向流量:190℃2 |
ISO 1183 |
0.90 |
% |
|
|
流量:190℃3 |
ISO 1183 |
0.30 |
% |
|
吸水率 |
23 ℃,24hr,3.20mm |
ISO 62 |
0.040 |
% |
|
|
平衡,23℃,3.20mm,50%RH |
ISO 62 |
0.30 |
% |
|
Spiral Flow |
190℃,1.00mm,385℃ nozzle |
Internal Method |
8.50 |
cm |
|
|
190℃,3.00mm,385℃ nozzle |
Internal Method |
41.00 |
cm |
机械性能 |
拉伸模量 |
23℃ |
ISO 527-2 |
11800 |
MPa |
|
拉伸应力 |
断裂,23℃ |
ISO 527-2 |
180 |
MPa |
|
|
断裂,125℃ |
ISO 527-2 |
115 |
MPa |
|
|
断裂,175℃ |
ISO 527-2 |
60.0 |
MPa |
|
|
断裂,275℃ |
ISO 527-2 |
35.0 |
MPa |
|
拉伸应变 |
断裂,23℃ |
ISO 527-2 |
2.7 |
% |
|
弯曲模量 |
23℃ |
ISO 178 |
11300 |
MPa |
|
弯曲强度 |
275℃ |
ISO 178 |
50.0 |
MPa |
|
|
175℃ |
ISO 178 |
80.0 |
MPa |
|
|
125℃ |
ISO 178 |
190 |
MPa |
|
|
23℃ |
ISO 178 |
270 |
MPa |
|
压缩应力 |
23℃ |
ISO 604 |
250 |
MPa |
|
|
120℃ |
ISO 604 |
160 |
MPa |
|
|
200℃ |
ISO 604 |
55.0 |
MPa |
|
简支梁缺口冲击强度 |
23℃ |
ISO 179/1eA |
8.0 |
kJ/m2 |
|
简支梁缺口冲击强度 |
23℃ |
ISO 179/1U |
55 |
kJ/m2 |
|
悬臂梁缺口冲击强度 |
23℃ |
ISO 180/A |
10 |
kJ/m2 |
|
无缺口伊佐德冲击强度 |
23℃ |
ISO 180 |
60 |
kJ/m2 |
|
支撑硬度 |
支撑D,23℃ |
ISO 868 |
89 |
|
热性能 |
热变形温度 |
1.8MPa,未退火 |
ISO 75-2/A |
328 |
℃ |
|
玻璃转化温度 |
|
ISO 11357-2 |
143 |
℃ |
|
熔融温度 |
|
ISO 11357-3 |
343 |
℃ |
|
线性膨胀系数 |
流动:143℃ |
ISO 11359-2 |
0.000018 |
cm/cm/℃ |
|
|
流动:143℃ |
ISO 11359-2 |
0.000018 |
cm/cm/℃ |
|
|
横向:143℃ |
ISO 11359-2 |
0.000045 |
cm/cm/℃ |
|
|
横向:143℃ |
ISO 11359-2 |
0.00011 |
cm/cm/℃ |
|
比热 |
23℃ |
DSC |
1700 |
J/kg/℃ |
|
导热系数 |
23℃ |
Internal Method |
0.30 |
W/m/K |
|
体积电阻率 |
|
IEC 60093 |
1.0E+16 |
ohm.cm |
|
介电常数 |
23℃,2MHz |
IEC 60250 |
3.20 |
|
|
耗散因数 |
23℃,1MHz |
IEC 60250 |
0.0050 |
|
|
耐电强度 |
2.50mm |
IEC 60243-1 |
20 |
KV/mm |
|
UL阻燃等级 |
0.500mm |
UL 94 |
V-0 |
|
|
灼热丝易燃指数 |
2.00mm |
IEC 60695-2-12 |
960 |
℃ |
|
RTI Str |
|
UL 746 |
240 |
℃ |
|
RTI Imp |
|
UL 746 |
220 |
℃ |
|
RTI Elec |
|
UL 746 |
240 |
℃ |
|
熔体粘度 |
400℃ |
ISO 11443 |
560 |
Pa.s |
PEEK 450GL30 物性表高性能热塑性材料,30%玻璃纤维增??强聚醚醚酮(PEEK),半结晶,注塑和挤出颗粒,标准流动,符合FDA食品接触,颜色自然/米色。在静态系统中应用于更高强度。热膨胀系数低。耐化学腐蚀环境,适用于医疗和食品接触应用的灭菌。
板材、棒材等领域
PEEK在一些特殊领域应用过程中,经常会遇到数量少、品种多的现象,这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。
汽车等运输机械领域
PEEK树脂发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求,PEEK树脂的需求仍将不断增长
办公用机械零部件领域
对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等,用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时,可以使部件轻量化、耐疲劳,并能够做到无油润滑
聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势,
耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、
耐水解和易加工等,在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到应用。
性能优异应用广PEEK树脂最早在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件,汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。PEEK树脂是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保持良好的电绝缘性能