技术参数	specifications	unit	VMC650
工作台尺寸	Table size	mm	800x400
左右行程	Xaxis travel	mm	650
前后行程	Yaxis travel	mm	400
上下行程	Z axis travel	mm	500
主轴中心至立柱导轨距离	Distancebetweenspindle centerandcolumnsurface	mm	469
主轴端面至工作台面距离	Distancebetweenspindlenose andtablesurface	mm	100-600
工作台T型槽	T slot		3-18*125
主轴刀柄	Spindle taper	mm	BT40
主轴转速	Max.spindlespeed	r/min	8000(10000 optional)
主轴马达功率	Mainmotorpower	kw	5.5
XYZ轴伺服电机	X/Y/Zaxisservomotortorque	N.M	10/10/15
XYZ电机连接方式	X/Y/Zmotorconnection		direct
XYZ轴导轨方式	X/Y/Zguiderailform		3 axis linear guide rail
工作台荷重	Max.table load	kg	550
刀库容量	Automatic tools changer		16 Armless type(optional:24 arm type)
刀具重量	Max.toolweight	kg	7
刀具长度	Max. toollength	mm	250/350
刀具直径	Max. tooldiameter	mm	100(Adjacent)/150(Apart)
XYZ快移速度	X/Y/Z axis rapid traverse	M/min	24(optional :48)
切削进给速度	Cutting feed speed	M/min	10
XYZ定位精度	Position accuracy	mm	±0.005
XYZ重复定位精度	Repeatpositioningaccuracy	mm	±0.003
机器外形尺寸	Machine dimension	mm	2400x2000x2550
机床重量	Machine weight	kg	4000

立式加工中心主要用于加工板类、盘类件、壳体件、模具等精度高、工序多、形状复杂的零件，可在一次装夹中连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝及二维三维曲面，斜面的加工，加工实现程序化，缩短了生产周期，从而使用户获得良好的经济效益。VMC650是我公司针对市场需求开发的机床产品，具有高钢性、大扭矩、高精度、高速度、率。有非常广的加工范围，适用于汽车、机械制造、配件加工、模具加工、板盘类、箱体类等复杂零件的铣、钻、扩、镗、攻等加工工序，即可用于中小批量的多品种加工生产，也可以进入自动线批量产生。使用该系列650数控加工中心机床，可以节省工艺装备，缩短生产周期，保障零件加工质量，提高生产效率。我们公司还可以根据用户需求，配备机床液压夹紧工装和刀具），开放控制系统端口，可以和机器人连接，真正做到交钥匙工程。

1	KND1000系统	11	8000rpm主轴
2	16把斗笠刀库	12	中央集中自动进给润滑系统
3	三轴润滑油独立收集装置	13	全防护（不含顶面）
4	机床照明工作灯	14	三色警示灯
5	主轴锥孔清洁空气	15	分离式手轮
6	清洁气枪	16	RS232接口
7	切屑液系统	17	蓄屑槽
8	8.4”显示器	18	主轴锥孔：BT40 7/24
9	伺服变压器	19	电器柜冷热交换器
10	地基垫铁及调整螺栓	20	随机技术文件

1、650数控加工中心底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用优质铸铁且为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构了基础件的高刚性和抗弯减震性能；A型桥跨式立柱及内部网格状筋，有力了Z轴强力切削时的刚性及精度；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。

2、 650数控加工中心X、Y、Z向导轨均为台湾HIWIN公司的直线滚珠导轨，具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性，配合自动强制，提高机床精度寿命；

3、Z向标准配置采用无配重结构，可实现高速快移；Z向驱动电机具有失电制动装置；（可选配加配重块平衡，主轴箱运动顺畅、稳定）；

4、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环预压大导程滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，机床的定位精度和同步；

5、采用高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速可达10000rpm；

6、主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，刀具夹持的精度和寿命；

7、650数控加工中心X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置，丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命；

8、机床外防护采用全防护结构设计，操作方便、安全可靠，美观大方；

9、采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各点自动间歇式，可依据工作状况调节时间；

10、采用台湾专业厂家生产的16把斗笠刀库（标配），换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；带有阻尼结构，能减少运动时的冲击，刀库的使用寿命；气动驱动，使用方便，路径换刀；

11、650数控加工中心采用油水分离装置，可把收集来的大部分从冷却中分离出来，防止冷却的快速恶化，利于环保；

12、机床650数控加工中心操作系统采用人体工程学原理，操作箱独立设计，可自身旋转，操作方便