ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯) AF312B/LG惠州

阻燃等级: V-2 、 V-0 、5VB 、 5VA

缺口冲击: 22 kJ/m2

热变形温度: 84 °C

加工方式: 注射成型

材料属性: 卤素含锑阻燃 注塑级

符合规定: UL

材料特性: 高流动性、高冲击

材料用途: 汽车内饰件、电气元件、电子电器外壳、家电外壳、电视机外壳、OA设备、显示器外壳

参数： 比重：1.16g/cm3 收缩率：0.4到0.7% 熔指：55g/10 min 拉伸强度：430kg/cm2 伸长率：15%

ABS简介：

ABS塑料是丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)的三元共聚物。它综合了三种组分的性能，其中丙烯腈具有高的硬度和强度、耐热性和耐腐蚀性；丁二烯具有抗冲击性和韧性；苯乙烯具有表面高光泽性、易着色性和易加工性。上述三组分的特性使ABS塑料成为一种“质坚、性韧、刚性大”的综合性能良好的热塑性塑料。调整ABS三组分的比例，其性能也随之发生变化，以适应各种应用的要求，如高抗ABS、耐热ABS、高光泽ABS等。ABS塑料的成型加工性好，可采用注射、挤出、热成型等方法成型，可进行锯、钻、锉、磨等机械加工，可用三氯甲烷等有机溶剂粘接，还可进行涂饰、电镀等表面处理。ABS塑料还是理想的木材代用品和建筑材料等。ABS塑料强度高，轻便，表面硬度大，非常光滑，易清洁处理，尺寸稳定，抗蠕变性好，宜作电镀处理材料。其应用领域仍在不断扩大。ABS塑料在工业中应用极为广泛。ABS注射制品常用来制作壳体、箱体、零部件、玩具等。挤出制品多为板材、棒材、管材等，可进行热压、复合加工及制作模型。

ABS的性能介绍：

1.常规性能

塑料ABS无毒、无味，外观呈象牙色半透明，或透明颗粒或粉状。密度为1.05~1.18g/cm3，收缩率为0.4%~0.9%，弹性模量值为2Gpa，泊松比值为0.394，吸湿性1%，熔融温度217~237℃，热分解温度250℃。

2.力学性能

塑料ABS有优良的力学性能，其冲击强度较好，可以在极低的温度下使用；塑料ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和低转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。

3.热学性能

塑料ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。

4.电学性能

塑料ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。

5.环境性能

塑料ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。

ABS广泛应用于：

1.汽车领域：方向盘，车仪表板，隔音板，门锁内装饰板，保险杠等。

2.日常生活：计算机，电冰箱，电视机，洗衣机，空调器，复印机外壳等。

3.建材工具：房屋内饰用材，排水管，低发泡管，排污管类管材等。

4.包装领域：透明包装盒，精密仪器箱，旅行箱，防静电包装，托盘等。

5.卫生洁具：洗脸盆，贮水器，马桶盖，毛巾架，浴缸，水箱壳体等。

6.电子电器：无线路由器，移动设备部件，鼠标机壳，电脑键盘等。