玻璃钢管道从制作工艺主要有以下几类：工艺管道、夹砂管道。从应用领域主要有以下几类：化工管道、电力管道、造纸浆液、城市排水管道、工业污水管道、海水淡化管道等。

　　玻璃钢管道特点：

　　1，无电腐蚀，耐酸碱，耐盐等腐蚀，不生锈，不易老化。

　　2，无磁性，防水性能好，可在潮湿环境或水中使用。

　　3，抗压，重量轻，内壁光滑。

　　4，弯曲弹性模量好，抗冲击性强。

　　5.施工安装快捷，加快施工进度。

　　客户评价：

　　常###可说：管道收到了，是玻璃钢材质，重要的是价格实惠值得购买。

　　带###飞说：玻璃钢制品，防腐蚀，价格合理。

　　对###可说：玻璃钢管道安装好了，效果不错，和描述的基本一样，厂家还给了很多优惠，这次采购很值得。

　　婉###依说：货收到了，挺快的，符合预期，满意。

　　苏###仔说：产品不错，抗压不容易变形，价格实惠。

　　玻璃钢管道工艺详细说明：

　　(1)准备工序

　　a、设备调试：认真检查设备运转及工作部位是否正常，特别要检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象，之间配比是否达到设计要求；要确保制衬、缠绕、修整、脱模等设备的运行稳定；

　　b、清理模子：要求模子表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物，模子表面要平滑，有问题及时修理、维护；

　　c、缠聚酯薄膜：为方便管道脱模，在模子表面应包覆一层聚酯薄膜，要求薄膜无破损，无皱折，两面光滑洁净。

　　(2)制衬工序

　　a、内衬树脂配制：根据当时的工作环境、温度条件作出树脂配方体系进行内衬树脂配兑，配料量要根据制造进度合理掌握。当现场情况发生变化时，应及时调整配方。

　　b、增强材料准备：按设计要求将制作内衬需用的增强材料运送到指定位置，并对一些宽幅面的增强材料裁切加工到设计宽度；

　　c、内衬层制作：按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作，各单层铺设过程中应施加合理的张力，相互之间适量搭接，并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保障纤维浸透。并要求各增强材料层达到设计的树脂含量要求；

　　d、初步自检：按设计要求铺覆完各层后，要求操作工人进行初步的检测：内衬是否达到设计厚度，局部是否有贫胶、挂胶现象，是否有白斑、气泡等，若发生上述情况应及时汇报并采取处理措施；

　　(3)工艺过程检验

　　在缠绕前再次确认内衬无气泡、气孔，无杂质，表面平整，树脂含量合理，无白斑和局部固化不良等现象。需要认真检查内衬是否合格，不合格的严禁上机缠绕。

　　(4)缠绕工序

　　将设计好的参数输入微机，待内衬固化后，由微机控制用无碱玻璃纤维进行往复式缠绕直至缠绕层厚度。

　　(5)修整、脱模：

　　待管道的巴氏硬度大于30时，对管道端口进行修整。然后用液压脱模机将管道和模子分离，并在其管道中间部分按要求作标记。

　　(6)管道水压试验及摆放：

　　每批管道按规定进行水压试验，注满水，仔细检查管道的表面和压力表。试压合格后二点支撑摆放管道。

　　我公司是一家致力于玻璃钢复合材料生产与销售的企业，为市场提供防腐、抗老化的玻璃钢产品。公司以为顾客创造价值、为员工谋求发展的目标，一如既往地坚持做好玻璃钢产品，欢迎广大客户来电咨询。

　　售后服务

　　我们力求服务客户，服务社会，为大家服务是我们发展的一个立足点。我们不但提供优良的产品，还确保完善的服务，为客户提供尽可能多的附加价值而尽心尽力。一直在对产品进行改进，力求使生产出的管道更贴合市场的需求。本着诚信、共赢的理念，愿与广大客户共同发展合作，期待一起进步。