PMMA概述：

聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，俗称有机玻璃，又称亚克力，具有很好的透明度(仅PS可与之相比)及耐气候变化特性。白光的穿透性高达92%。PMMA塑件具有很低的双折射，特别适合制作影碟等。 PMMA在常温下具有较高的机械强度、抗蠕变特性及较好的抗冲击特性。但随着负荷加大、时间增长，可导致应力开裂现象。 PMMA收缩率较小，在0.3%～0.4%之间。 PMMA耐热性较好，热变形温度98℃，表面硬度低，易被刮伤而留下痕迹，故包装要求很高。对水分和温度敏感，加工前要烘料。 PMMA缺点是脆(但比PS好)。

注射工艺条件

1、干燥处理PMMA原料必须经过严格干燥，建议干燥条件为95~100℃；时间4～6h，料斗应持续保温以免回潮。

2、料筒温度220～270℃。料温、模温需取高一些，以提高流动性，减少内应力，改善透明性及机械强度 ·(料筒温度：前200～230℃，中215～235℃，后140～160℃)。

3、模具温度 40～70℃。

4、注射速度 注射速度不能太快以免气泡明显，但速度太慢会使熔接线变粗。

5、注射时间和保压压力 流动性中等，宜高压成型(80～140MPa)，宜适当增加注射时间及足够保压压力(注射压力的80%)补缩。

6、保证清洁 PMMA极易出现黑点，应从以下方面控制。

a、保证原料洁净(尤其是再用的流道料)。

b、定期清洁模具。

c，注塑机台面保持清洁(清洁料筒前端、螺杆及喷嘴等)。

典型用途

汽车工业，如信号灯设备、仪表盘等i行业，如储血容器等 工业应用，如影碟、灯光散射器；日用消费品，如饮料杯、文具等。

Plexiglas ZK5BR物性表

仓库图