数控钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备，全面替代钢筋笼手工捆绑的加工工艺，为桥梁、桩基钢筋笼制造的高效率，做出了巨大贡献。产品主要用于高速公路、高速铁路标准化建设领域、房屋建筑领域的钢筋加工场或施工现场。

钢筋笼滚焊机原理：

根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接。

钢筋笼滚焊机技术特点：

1、加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分3--4人一班，分二班作业，6--8个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等)，工作效率非常高；

2、加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求；

3、焊点质量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础，箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本；

4、设备采用模块化设计，上料架、主机、下料机可快速拆装，各部件均可方便地整体吊运，设备的转运方便、快速；

5、机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。