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发酵罐是发酵的核心设备，为发酵过程提供良好的反应环境。发酵罐结构主要包括反应容器和控制系统两大部分，反应容器提供发酵过程的反应环境，控制系统将反应环境控制在设定目标值。一般认为：500L以下的是实验室规模的发酵罐，500L以上是生产规模的发酵罐。实验室发酵罐发酵是工业发酵罐发酵的原型和基础，为生产规模的发酵罐运行提供数据信息，包括：种子的验证、培养基配方的筛选、工艺参数的优化等。
发酵罐通过采用优化设计，运用新材料及相应的先进设备制造而成，具有外形美观、重量轻、移动方便、操作简单及转速稳定、准确、可靠等优点;是科研单位、实验室、企业、等单位用于生物制品的及研究的理想设备。
发酵罐的主体结构发酵罐主要由内外两层罐体构成。其中，外筒工作时加入水，下接有加热管和热电偶，可以把水加热并保持到预期的温度;内筒工作时从上加入培养基和菌种。利用内层筒体进行传热虽然会降低热效率，但这样既可以防止培养基因达到沸点而沸腾起来，又可防止加热管直接加热到菌丝而造成菌体死亡。
发酵罐的具体结构1、外筒
发酵罐外筒是作为水的容器，对它的主要要求是有一定的强度和刚度，能够承受加热时产生的饱和蒸汽的压力而不破坏、能承受住容器和水的重力而不产生过大的变形。其中，强度是Z主要的问题。
2、内筒
发酵罐内筒只有下端采用了封头，上端与外筒的上封头焊接在一起。对于压力容器而言，这种焊接方式会产生巨大的附加应力，受力情况较差相当于旧式的无折边锥形封头和球面形封头。但是由于内外筒工作中温度相关不大，物料相近。所以内筒几乎不受力，无需考虑强度闯题。
发酵罐内筒的材料应选择不锈钢。因为内筒工作时接触菌种，如果有锈的话，会污染菌种。
