喷砂的应用范围主要有以下几个方面：

①理各类工件表面的氧化皮、残盐和焊渣、表面残留物等。

②清理各类工件表面的微小毛刺。

③用于工件表面涂、镀前的预处理加工，提高涂、镀层的附着力。

④改善机械零件的使用性能，改善配合偶件的润滑条件、降低机械运转的噪音。

⑤用于表面强化处理，消除应力，提高零件的疲劳强度及耐腐蚀能力。

⑥用作旧机件的翻新及不合格品的返修处理。

⑦用于橡胶、塑料、玻璃等模具的清理，不伤及模具表面，保证模具精度，提高产品档次，提高模具使用寿命。

电镀：喷砂前预处理，提高表面附着力

清理：铸造件、冲压件、热处理件去氧化皮、除锈、旧料翻新。

光饰和亚光：所有金属制品、玻璃、塑胶、工艺品、首饰、眼镜、钟表等工件的表面处理

光饰加工，清除零件上的划痕及加工痕迹，并获得均匀一致的无反射表面效果。获得特殊的喷砂效果，如喷砂刻字（画）、砂洗牛仔服、磨砂玻璃等。喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。

与其他的砂处理设备不一样，喷砂机是一种能使用磨料借助压缩空气动力，喷射到工件表面的一种砂处理设备。根据喷砂机的特点，喷砂机适用于清理锻铸件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、用于喷涂、电镀前的预处理工序、强化光饰零件表面，喷砂机特别适合于中、小零件单件小批量生产。

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