装配与安装

潜水搅拌机的专用安装系统可在无需排出池中污水的情况下，能快速安装和拆卸潜水搅拌机。潜水搅拌机可在水平面内绕导杆偏转的最大角度为±60°吊架座、支撑架和下托架与池的联结均采用膨胀螺栓固定，

无需预留孔。当池深H 4米时，应在导杆中间添加一支撑架。客户定货时，请提供池深H，以便厂方加工时确定导杆尺寸及支撑架的数量。

用0~500V兆欧表，检查电机主电缆三芯线对地冷态绝缘电阻不得低于1兆欧，严

禁用兆欧表检查控制电缆，以避免损坏水泵内部的电器元件，应用万用表检查控制电缆线；电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内。如果电源离水泵的距离较远时，应考虑线损，电缆的截面积要加大，接头应尽可能少，且接头处应做密封处理，以防漏水。导杆应与水平面垂直，可采用铅锤校正；

吊钩在吊装潜水搅拌机时，叶轮端较水平面上仰5°~10°；

通过链条的调节，使得起吊钩和潜水搅拌机的起吊重心在同一垂直线上，使潜水搅拌机沿导杆放下；潜水搅拌机在使用中不得转动角度，请在安装时调整好角度再运行；

潜水搅拌机应放置在限位板上，或直接放置在池底，使钢丝绳不受力；潜水搅拌机的最小潜入深度不得低于1.1米，否则易产生水旋涡和气蚀、搅拌机的安装

将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。装上减振块和滑套。

用手摇葫芦提起搅拌机，将滑套套入方型导杆中，在搅拌机就位前，检查升降是否灵活自如。缓慢均匀地放下搅拌机，确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。

确保电缆在搅拌机运行时，不被卷入叶轮中！

2、试运转

开机前，由合格专业人员检查整个系统，确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。首次调试时，必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是：将潜水搅拌机悬在方型导杆上，接通电源，

从叶轮向电机方向看，叶轮应为顺时针方向运转。如旋转方向不正确，更换电源电缆的两相。如有多台搅拌机时，应对每台搅拌机的旋向进行单独检查。

注意：检查旋转方向时，不要靠近旋转的叶轮，以确保旋转的叶轮不伤害工作人员。

3、运转

在试运转正常后，切断电源。将搅拌机沿方型导杆放入水下，并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转，并检查是否正常。

4、注油与换油

搅拌机在出厂前减速箱内已注油。第一次运转100小时后应更换新油，以后可每3-6个月更换一次。润

滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。换油应按下列方法进行：

把搅拌机放置好，松开上下两只螺塞，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入新油，换上新的O

型圈，将螺塞旋紧。

如果换下的油中发现有水（呈奶状乳化液），按规定清洗油室，再注入新油，换上新的O型圈，将螺塞旋紧。三星期后必须重新检查一次，如果油又变成奶状乳化液，应检查机械密封件，必要时应进行更换。

性能特点

1、 结构紧凑，体积小，重量轻，操作维护简单、安装方便快捷、使用寿命长。

2、叶轮经优化设计，效率高，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。

3、与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。

4、电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68，选用一次润滑免维护优质轴承，具有油室泄漏检测和电机绕过热保护功能，使电机的工作更加安全可靠。

5、两道机械密封。

6、潜水搅拌机用与不用导流罩均可。导流罩可略提高效率并控制水流喷射动作。

适用范围

潜水搅拌机可在下列条件下正常连续运行：

1、最高介质温度不超过40℃；

2、介质的PH值在5~9；

3、介质密度不超过1150kg/m3；

4、长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m。如有特殊要求，请与本公司取得联系。

用途

混合搅拌系列潜水搅拌机适用于污水处理厂和工业流程中,搅拌含有悬浮物的液体；污水、废水、污泥水

的混合和均匀；稠化过程；污泥脱水过程；传热优化；污水池清洁；防止颗粒在池壁和池底的凝结、沉淀；去除悬浮物；创建水流等。

由于技术不断进步，本公司保留修改设计及技术特性的权利

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