裕圣华 SRL10*5/2 散热器用翅片管 翅片管生产厂

整体型和锯齿型螺旋翅片均由高频焊接技术制造。整体型螺旋翅片的加工成型主要靠翅片材料的快速拉制，它限制了翅片的高度；锯齿型螺旋翅片的成型只需要将分割好的螺旋拉伸，故其制造更容易，同时使得翅片高度可以更高，提高了翅片效率。锯齿型螺旋翅片制造不仅制造便捷，在重量和价格上也存在优势。从与整体型螺旋翅片的价格对比上可反映出来，对于高翅片和密集翅片，该项优势还将更加明显。

如其他的翅片参数相同，对于典型的余热锅炉换热管，与整体型翅片相比，锯齿型翅片重量仅为后者的80％左右，而成本约为后者的84％。锯齿型翅片增加了扰流度，气体可直达翅片根部，从而使沿翅片高度方向的速度更为均匀。这就使锯齿型翅片的传热系数比整体型翅片高出20％。由于翅片效率更高，故翅片设计时可减少很多基管管组，用来弥补由于采用锯齿型翅片带来的阻力增大的弊端。锯齿型翅片沿高度方向厚度是不变的，这保证了翅片管结构更加稳定，更耐高温。

整体型翅片管结构更加牢固。当翅片厚度小于12mm且翅片间距小于8．5mm时，整体型翅片管较锯齿型翅片管的设计性价比更高。它们在不同的应用场合和生产工艺上有各自的优势。整体型翅片管污垢热阻小，更易清洁，而锯齿型翅片管则质量轻、结构紧凑，经济性好。由于锯齿型翅片管具有明显的可靠性和价格优势，在过去20年中，其受欢迎程度日益增加。

在联合循环余热锅炉应用中，美国使用锯齿型翅片的比例占了近90％左右；另一方面，整体型翅片仍然为固体燃料燃烧系统中的唯一选择。在该类应用中，由于历史和设计方面的惰性，仍然使用较厚的整体型翅片，很大一部分原因得归功于其具有良好的耐久性和使用寿命。整体型翅片具有更大的结构强度，它在弯曲和换热管支撑轴承方面具有一定优势，但考虑到重量和价格优势，对于大多数设备设计和制造方法，锯齿型翅片均能取得满意的效果。基于过去20年的研究成果，锯齿型翅片管将会被越来越广泛应用。