橡塑片材混合挤出设备-110升密炼机高速混合搅拌机密炼机

在橡胶生产中增大产品体积，节约生胶，改善生胶工艺性能的填充料成为非活性填充剂，简称填充剂。在橡胶生产中可显著提高硫化橡胶的抗冲击、抗伸长、抗撕裂等强度及耐磨耗性能的填充剂称为活性剂或补强填充剂，简称补强剂。两者均为填料。根据填料的化学组成和形状，可分为粒状填料、树脂填料、纤维填料三大类。粒状填料在橡胶工业中应用广泛，主要有炭黑、白炭黑及其他光武。树脂填料中有改性酚醛树脂、聚苯乙烯树脂，主要用于补强。纤维填料主要有石棉、玻璃纤维、有机短纤维等，可用来补强。橡胶磨具还早中常用填料有炭黑、氧化锌、氧化镁、氧化铁、氧化钙、黏土、酚醛树脂等。软质磨具如柔性抛光砂轮，主要采用炭黑、氧化锌。硬质磨具主要采用MgO、ZnO、Fe2O3、CaO、酚醛树脂、橡胶粉。

增塑剂

橡胶进行混炼、压延、压出前，必须先使用其具有塑性。加入一些助剂，增加胶料的塑性流动，易于加工，改善制品某些性能。增塑剂分为化学增塑剂与物理增塑剂两类。化学增塑剂加入生胶后能切断橡胶分子链，降低生胶分子量，从而降低橡胶弹性，提高塑性，可称为橡胶塑解剂。物理增塑剂也成为软化剂，加入生胶后使生胶产生溶胀，增大生胶分子间的距离，降低生胶分子间的相互作用力，从而使弹性Ian更低，塑性提高。常用化学增塑剂有硫酚、过氧化苯甲酰、硫化苯甲酸等。物理增塑剂有：石油类软化剂，如机械油、锭子油、重油、沥青、石蜡等；松油类软化剂，如松焦油、松香等。

防老剂

橡胶制品在使用和存放中，常变硬、变脆或软化发黏，失去弹性，不能使用，这成为老化现象。老化的主要原因是氧化作用。为防止老化，常在生胶料中加入防老化添加剂。有物理防老剂和化学防老剂。制造软弹性磨具使用化学防老剂A（防老剂甲）及防老剂D（防老剂丁）。物理防老剂是在生胶料中加入石蜡等物质，可在橡胶制品表面生成薄膜，保护橡胶制品不被氧化。

O形橡胶密封圈的制造技术

O形橡胶密封圈是横截面积为圆形的橡胶制品。其应用遍及化工、机械、煤炭、石油、冶金、交通运输、家用电器等领域。O形橡胶圈是所有橡胶密封制品中，生产数量大、用途广的一种密封元件。

〈一〉O形橡胶密封圈的性能和应用

O形橡胶密封圈广泛用于各种机械设备中，在不同的温度、压力及介质中起密封作用，用以防止机械设备漏油、漏气、漏水及外界环境介质和粉尘的侵入。与其它橡胶密封件相比，有以下优点∶

1、结构简单，体积小，安装部位紧凑。

2、具有自密封作用，无需周期性调整。

3、密封性能好，静密封时不会泄漏。

4、运动摩擦阻力小，适合于压力交变的场合。

5、尺寸和沟槽已实现了标准化，价格便宜，产品易得，便于使用和购买。

6、适应性强，用途十分广泛。

O形橡胶密封圈的不足之处

1、用于压缩动密封时，启动摩擦阻力较大。

2、动密封时很难做到不泄露，只能控制其泄露量不超过规定的许可值。

3、在气压和水压密封过程中，需要添加润滑油，防止磨损。在某些场合常

需加防尘、防护挡圈。

4、对偶配合件〈如运动面、沟槽、间隙等〉的加工尺寸及精度要求严格。

根据O形橡胶密封圈与被密封装置的相对运动状态，可分为静密封用O形圈、往复运动密封用O形圈、旋转运动密封用O形圈。按密封结构，可分为径向密封和轴向密封两类O形圈。

制造O形橡胶密封圈的材料主要是合成橡胶。根据工作温度、接触介质、承受压力的不同，在选择胶种时也有所不同。

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