P3-almeco 57
铝材和其合金的碱性浸蚀
组成和性能
P3-almeco 57是一种强碱性粉末产品。用于铝材和其合金的清洗和浸蚀。它没有湿润剂,硅酸盐的成分,易溶于水。它有防止槽体和加热管上Al(OH)3垢结块的作用。在浸蚀过程中不会产生氨烟。
应用范围
P3-almeco 57的作用是在浸蚀过程中清洗沾有污物和油脂的铝制部件。若沾污严重或有不平整的油脂残质,对这种铝制件必须作预脱脂处理,才能获得平整的浸蚀表面。
预脱脂以后, 可将P3-almeco 57作为一现成的浸蚀剂使用,它也可作为阳极氧化,着色工艺前的清洗、浸蚀剂和喷淋或浸渍法涂漆前的处理剂。
使用方法
P3-almeco 57在温热水中容易溶解, 可用铸铁或钢筒盛放, 产品溶解时有放热反应。
在浸渍法中, 作浸蚀/脱脂剂使用的浓度为3-5%; 在喷淋法中的浓度为1-3%。根据合金的种类, 油脂残质和处理的要求, 在浸渍法中作一般浸蚀剂的浓度为5-10%。 理想浓度约为5%, 作为喷淋法浸蚀剂使用浓度3-5%。
应用温度范围在40-60℃, 50℃是理想应用温度。
接触时间依合金种类, 铝的质量和处理要求而定, 喷淋法需30秒, 浸渍法为20分钟。
浸蚀烟
若有刺激的浸蚀烟发生,添加少量VN902可在浸蚀液表面形成一泡沫层,它可以抑制烟雾。
槽液管理
随着铝浓度的增加和传送带来的损失,浸蚀液的浸蚀效果会发生下降。为了保持保持稳定浸蚀效果, 必须经常作滴定测定, 并添加化学品。
酸耗用量a ml
用5ml试样溶液用100ml水稀释, 而后加几滴酚酞指示剂, 用0.5N HCl作滴定测定, 直至试样完全退色为止。
酸耗用量b ml
经中和后,立即向试样加入(大约)5g氟化钠固体,激烈摇晃0.5~1分钟,溶液会变成红色。用0.5N的HCl再次滴定,直至退成无色。可用添加氟化钠的方法来检查该反应是否完全,添加新鲜氟化钠后的一分钟内若试样溶液不变红,就说明滴定反应已完全。
计算: 1.83(3a-b) = g/l有效P3-almeco 57
b = g/l溶解铝
后处理
浸蚀以后应立即用冷水冲洗, 我们建议在10-20% HNO3溶液中短暂浸渍(1/2-2分钟)。铝合金中含有大量铜、镁、锌特别是硅成份,会产生严重污斑,含有大量硅成份的铝合金会形成一灰色的污斑,这种灰斑只能在加有约3%NaF的硝酸中才会被完全清洗, 用热水冲洗可加快干燥速度。
特别说明
P3-almeco 57作为铝材的化学无光处理剂。 视处理的要求而定,接触时间可延续 至20分钟。
连续碱蚀会发生氢析出和温度升高的现象,其次应选用容积适当的碱蚀槽。
汉高常备前处理产品
表面活性剂BONDERITE C-AD RT-1020S
碱性清洗剂BONDERITE C-AK338L30KG
碱性清洗剂BONDERITE C-AK RT-1022R 30KG
中性清洗剂BONDERITE C-NE 750 25KG
酸性清洗剂BONDERITE C-IC 2595 25KG
防锈剂BONDERITE M-PT 960 25KG
中性清洗剂BONDERITE C-NE 5088 25KG
钝化剂BONDERITE M-NT 4595 25KG
碱性清洗剂BONDERITE C-AK SAXIN JC25KG
BONDERITE C-IC HX-357 MU 30KG
碱性清洗剂BONDERITE C-AK 212 30KG
表面活性剂BONDERITE C-AD 550 CF 25KG
陶化剂BONDERITE M-NT 20121 25KG
中和剂BONDERITE C-AK T240L 30KG
BONDERITE M-CR 1200S AERO
磷化添加剂BONDERITE M-AD 65 25KG
碱性清洗剂BONDERITE C-AK 7506 30KG
表面活性剂BONDERITE C-AD RT-1023S 25KG
中性清洗剂BONDERITE C-NE 5225 25KG
陶化剂BONDERITE M-NT 20120 25KG
钝化剂BONDERITE M-CR 1132 AERO 1OZ
碱性清洗剂BONDERITE C-AK 422E 35KG
碱性清洗剂BONDERITE C-AK T7221 25KG
BONDERITE C-IC HX-357 MU 30KG
防锈剂BONDERITE C-NE 6771 25KG
中性清洗剂BONDERITE C-NE 5088 25KG
钝化剂BONDERITE M-CR 1500 18KG/桶