连续处理配置：

在生产环境中，脱气/脱气过程通常是连续进行的，这使得处理大量液体成为可能，并确保可靠和均匀的结果。液体从储罐底部抽出，通过泵送至超声波反应器中，超声波空化连续输送任何溶解的气体和/或悬浮的微气泡为具有高浮力的大气泡。然后，大气泡随着液体的流动被带回到同一个储罐(再循环结构)或另一个储罐(单通道结构)，在那里气泡会浮出水面并将气体释放到环境中。如果使用再循环结构，必须小心不要把任何大气泡拉回管线。可以采用特殊的水箱结构，例如在底部的入口和出口之间有一个狭窄的缝隙，一个密封的带真空连接的盖子，在入口处有一个表面来强制打破气泡，等等。泛索能是目前国内一家专业提供高振幅工业超声波处理器的公司，处理器使用我们专有的超声波技术。

常见问题：

1、与批处理模式相比，通流模式脱气的优点是什么?

流动模式使处理更大体积的液体成为可能。这个过程也更快更完整。此外，通过流动模式可以对液体进行准确的温度控制，这可以通过使用反应堆室的冷却夹套或单独的热交换器来实现。

2、粘度和过程所需的时间之间有什么关系吗(例如线性)?

脱气时间与粘度并没有简单的相关关系，因为有几个因素在起作用。时间几乎总是随着粘度的增加而增加。

超声波指甲油消泡处理器

应用：

液体的脱气和消泡有许多用途，例如：样品制备前粒度测量，避免测量误差。泵送前油和润滑油脱气，减少由于空化引起的泵磨损。对液体食品（如果汁、酱油或葡萄酒）进行脱气，以减少微生物生长并延长保质期。乳化和分散前脱气可显着提高分散体和乳液的质量。超声波脱气的效果还被用于含碳酸饮料（如可乐、苏打水或啤酒）的罐和瓶的二氧化碳泄漏测试。

服务：

我们提供用于液体除气消泡的台式或工业级大功率超声波处理器。我们也随时为您提供满意的加工定制服务并为您提出解决方案。