Versaflex? CL E85 is an exceptional clarity, high performance and autoclavable solution ideal for healthcare and food packaging. Versaflex? CL E85 is also formulated without the use of plasticizers. New Product. Commercial specifications have not been established. - Flexible - Formulated without Plasticizers - High Clarity

Color concentrates with polypropylene (PP), ethylene vinyl acetate (EVA), or low density polyethylene (PE) carriers are most suitable for coloring Versaflex? CL E85. Improved color dispersion can be achieved by using higher melt flow concentrates (with a melt flow from 25 - 40g/10 min). Typical loadings for color concentrates are 1% to 5% by weight. Liquid color can be used, but mineral oil based carriers may have a significant effect on the final hardness value. Concentrates based on PVC should not be used. A high color match consistency can be obtained by using precolored compounds available from GLS. The final determination of color concentrate suitability should be determined by customer trials. Purge thoroughly before and after use of this product with a low flow (0.5 - 2.5 MFR) polyethylene (PE) or polypropylene (PP). Drying is not Required. Rear Zone = 330-370F Center Zone = 350-400F Front Zone = 360-420F Screw Speed = 100-500 RPM

Physical Properties	Metric	English	Comments
Specific Gravity	0.888g/cc	0.888g/cc	ASTM D792
Oxygen Transmission	380cc-mm/m2-24hr-atm @Thickness 1.80 mm, Temperature 21.0 °C	965cc-mil/100 in2-24hr-atm @Thickness 0.0709 in, Temperature 69.8 °F	ASTM D3985
Oxygen Transmission Rate	3200cc/m2/day @Thickness 1.80 mm, Temperature 21.0 °C	206cc/100 in2/day @Thickness 0.0709 in, Temperature 69.8 °F	ASTM D3985
Viscosity	39000cP @Shear Rate 11200 1/s, Temperature 200 °C	39000cP @Shear Rate 11200 1/s, Temperature 392 °F	ASTM D3835
	180000cP @Shear Rate 1340 1/s, Temperature 200 °C	180000cP @Shear Rate 1340 1/s, Temperature 392 °F	ASTM D3835
Mechanical Properties	Metric	English	Comments
Hardness, Shore A	85	85	10 sec; ASTM D2240
Tensile Strength at Break	10.7MPa @Temperature 23.0 °C	1550psi @Temperature 73.4 °F	Die C2 hr; ASTM D412
Tensile Stress at Strain	5.18MPa @Strain 100 %, Temperature 23.0 °C	751psi @Strain 100 %, Temperature 73.4 °F	Die C2 hr; ASTM D412
	8.00MPa @Strain 300 %, Temperature 23.0 °C	1160psi @Strain 300 %, Temperature 73.4 °F	Die C2 hr; ASTM D412

TPE VERSAFLEX CL E85 我司所销售所有产品均为原厂原包，均可提供相关资料报告（如：物性表，MSDS报告，UL报告，COA报告，SGS报告，FDA等）！

TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

优点：

一、易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。

二、节能：热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。

三、可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。

四、生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。

特点:

1.可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。

2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。

3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。

4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。

5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。

6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。