产品性能:

1.阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构，使平板闸阀进出口双向密封；并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2，能达到轻松开、关阀门

2.在全开时，通道平滑为直线，流阻系数极小，无压力损失，可通毛球清扫管线

3.自密封的填料结构，密封性比普通石墨填料密封可靠，并且在填料密封面注入油脂，密封面达到零泄漏标准，解决了通用阀门跑、滴、漏的常见问题。

4.平板闸阀关闭时能自动卸掉内腔高压，使用

5.全封闭结构，防护性能好，可适应全天候要求

6.阀座的密封结构应为弹性有预紧力，上、下游密封座同时密封的结构。阀座与密封物间始终为面对面密封。

7.阀座有自清洗功能，并且在阀门开启或关闭过程中不受气流的直接冲刷。阀座应由有润滑、不磨损材料制成。

8.阀门执行机构的故障不会影响到阀门的其它部分，维修和更换工作能够在不拆下阀门的情况下进行。

9.轭架套管 – 铝青铜轭架套管配置针形止推轴承，程度减少操作扭矩。

10. 阀杆 – 螺纹长度直到托架；销钉和点焊；具有稳定性。

11. 压力密封 – 结构简单，配置分段扣环和镀银低碳钢垫圈，有助于拆卸和实现的阀帽密封。

12. 阀座环 – 焊接阀座环垂直于流动通道，易于维护。

13. 执行机构 – 这些阀门可以配置电动、液动或气动执行机构。DN300以下配置标准手动手轮，DN350以上配置斜齿轮操作机构。

14.轭架 – 完全装配式轭架通过抗震测试，易于维护和安装执行机构。

15.压盖 – 两件式，自调节压盖，避免被弹出。

16. 整体后座 – 硬面，使用寿命长。

17.阀瓣 – 弹簧负载阀瓣能够自行调节，减少执行机构的扭矩需求。

18. 整体止动 – 整体铸造托架止动装置，定位组装的托架阀瓣，使得阀座更加。

19.阀体有铸造和焊接两种结构。

20.阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构，使阀门进出口双向密封；并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2，能达到轻松开、关阀门。

21.金属对金属密封的阀门，阀体外部设有注油脂结构，油脂通过注脂器、阀座进入阀门密封面，使阀门达到零泄漏。

22.阀座采用密封面上镶嵌PTFE，具有PTFE对金属和金属对金属的双重密封，PTFE密封面同时闸板脏物的作用。

23.闸板、阀座经特殊工艺处理、喷焊硬质合金，四氟，实现双重密封。并可注油脂辅助密封双重保护，密封，使用寿命更长。

24.带导流孔阀门的闸板，无论是全开或是全关始终与密封面吻合，密封面得到保护不受介质直接冲刷，从而延长使用寿命。

25.阀门在全开时，通道平滑为直线，流阻系数极小，无压力损失，可通毛球清扫管线。

26.本阀门采用带自密封能力的填料结构，无需经常调节，开、关极为轻便，且密封性可靠，填料函处设有辅助密封油脂注入结构，密封，真正达到零泄漏；解决了通用阀门填料处容易外漏的弊病。

27.阀门关闭时能自动卸掉内腔高压，使用。

28.全封闭结构，防护性能好，可适应全天候要求。

产品选用：

1. 各种管道的的输送管线，选用单闸板或双闸板的平板闸阀。如需清扫管线的，选用单闸板或双闸板带导流孔的明杆平板闸阀。

2. 成品油的输送管线和贮存设备，选用无导流孔的单闸板或双闸板的平板闸阀。

3. 石油、天然气的开采井口装置，选用暗杆浮动阀座带导流孔的单闸板或双闸板的平板闸阀，大多为API16A标准，压力等级为API2000、API3000、API5000、API10000、API15000、API20000。

4. 带有悬浮颗粒介质的管道，选用刀型平板闸阀。

5. 城市煤气输送管线，选用单闸板或双闸板软密封明杆平板闸阀。

6.城市自来水工程，选用单闸板或双闸板无导流孔明杆平板闸阀。

7. （Class150～900/PN1.0～16.0MPa，工作温度-29～121℃）石油、天然气输送管线。带导流孔的平板闸阀还便于清扫管线。

8. 成品油的输送管线和贮存设备。

9. 石油、天然气的开采井口装置，也就是采油树用阀。

10. 带有悬浮颗粒的介质的管道。

11. 城市煤气输送管线。

12. 自来水工程。

实物图：