苏州晶塑米新材料有限公司
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DIC.PPS FZ-3600-H5
聚苯硫醚
玻璃矿物
DIC Corporation
产品说明:
DIC.PPS FZ-3600-H5是一种聚苯硫醚(PPS)产品,含有的填充物为玻璃矿物。 它可以通过注射成型进行加工,在北美洲或亚太地区有供货。
PPS聚苯硫醚（PPS）树脂是一种具有熔点约280℃的高耐热性能及优良的耐药品性，无需添加阻燃剂即可自熄的高阻燃性的树脂材料。
DIC.PPS成型材料是在高度的聚合物技术基础上辅以DIC的改性材料技术制造而成，具有工程塑料的特性，以代替金属、热固性树脂为中心被应用于各种领域。
聚苯硫醚（PPS）树脂的分子结构比较简单，是由由苯环和硫原子交替排列而成的结晶性耐热聚合物。这种树脂具有熔点约280℃的高耐热性及优良的耐药品性，无需添加阻燃剂可自熄的特性。
关于PPS
聚苯硫醚（PPS）树脂的特征
PPS是由苯环和硫原子交替排列而成的化学结构简单的树脂材料。
聚苯硫醚（PPS）树脂是具有右图所示化学结构的结晶性耐热聚合物。这种树脂具有约280℃的高熔点及优良的耐药品性、无需添加阻燃剂可自熄的难燃特性。
关于DIC.PPS
DIC PPS 是通过添加玻璃纤维等纤维状强化材料或无机矿物充填强化合成的改性产品，其除了具有应有的高耐热性能之外，同时拥有高度的机械性能及优良的尺寸稳定性等典型的工程塑料所具备的特性。
DIC.PPS大致分为两种。一种是以交联聚合物为基础的改性产品，即使在高温度区域也可以保持其高刚性，耐蠕变性。另一种是以线型聚合物为基础，具有优良的延展性、韧性。此外，由于线型聚合物的纯度高，与交联聚合物相比，具有在高温多湿的条件下低吸湿的性能。
DIC.PPS由于具有以上的特性，作为可以满足以下所示的应用范围内所要求性能的成型材料，对设计人员、制模人员来说，可称为是是极易使用的工程塑料。
可以在200℃以上的工作条件下连续使用的高耐热性
在广域温度范围保持高刚性及高强度
树脂固有的ULV-0级阻燃性
在广域的环境条件下，具有优良的尺寸稳定性
仅次于氟树脂的耐药品性
高温、多湿、高频之下的优良电性能
可进行复杂的成型
PPS的制造方法
PPS在工业上是在极性溶剂中，在高温加压下使对二氯苯（p-DCB）和硫化钠（Na2S）或硫氢化钠溶液（NaSH）进行缩聚反应而成。
PPS生成反应是指脱水反应、脱盐反应、放热反应、高温加压反应等各种要素的组合反应，其概要如下所示。
通过上述的聚合反应所得到的聚合物，经过精制工序，热交联处理（交联型PPS）加工为成型用化合物。
PPS的历史
作为特种工程塑料得以有效应用
PPS（Polyphenylene sulfide）具有较长的历史，早在1888年由Freidel和Craft确认了其存在。20世纪40年代后半期人们开始考虑将其作为用于商业用途的重要树脂进行开发。
此后，美国Phillips Petroleum 公司开发出工业化生产工序，1973年该公司成功率先投入了商业化生产运营。初，由于PPS的分子量比较低，主要用于表面涂层。随后，由于发现其在有氧存在的条件下通过热交联反应可以提高分子量，从而可以提高产品的成型性、机械性能，并能使其具有优良的耐热性和耐药品性，可将其做为注射成型用树脂来使用，PPS作为特种工程塑料的市场需求日益增长。
汽车零部件用途
汽车零部件用途是今后PPS应用的领域。因为PPS除具有突出的连续耐热性、耐药品性（汽油、机油类及其他）等，还因为可生产效率的提高（可进行注塑成型），大幅度降低了成本。除可代替以往使用的金属零部件和酚醛树脂，还可以代替尼龙类材料，PPS在新用途零部件上的应用正在被加速。尤其是在以发动机相关机器为中心的驱动类、刹车类、燃料类、照明类、冷却类零部件以及控制这些机器的控制类零部件方面，PPS的应用正在逐步扩大。
可用的DIC.PPS产品型号众多,除强化玻璃纤维FZ-11XX、FZ-21XX系列和的FZ-36XX、FZ-66XX系列之外，还新增了具有运输机械所的耐热冲击性、耐振荡和冲击强度优良的超硬 Z-230、Z-650等“Z”系列。
