聚碳酸酯主要用于生产工业制品，用来代替金属及其它合金，

在机械工业上作耐冲击及高强度的零部件。玻璃纤维增强聚碳酸酯具有类似金属的特性，

可代替铜，锌，铝等压铸件。

聚碳酸酯可以进行注射成形，挤出成形，吹塑成形，旋转成形，

真空成形和溶剂铸造膜片等技术。制件还可以机械加工，常温冲孔，锯切及焊接和粘合。

聚碳酸酯树脂的注射成形，一般采用螺杆式注射机进行。

料筒温度：250~320℃

注射压力：50～80MPa

模具温度：85~120℃

螺杆转速：40～60次/min

成品热处理：先在100～105℃的烘箱中烘烤10分钟，

然后在120～125℃再烘烤30分钟，自然冷却到常温即可。

因PC料的熔融粘度较高,比其它常用塑胶需要胶高的成型温度,它的粘度对温度的依存性较大,所以要使其流动性好就必须加高料温;而它的粘度对压力的依附性较小,所以靠增加压力来改善其流动性并非上策.

原料温度C料的成型温度一般设定在260℃---310℃,有添加剥纤的则要高30℃左右,根据成品的厚薄,胶位流动的距离,形状是否复杂及成品重量来设定；PC料约在330℃时开始氧化，在高温熔融胶料含有0.02%以上水份时，易使产品有料花现象而影响外观及容易脆性破坏而影响冲击强度