标题:加热器水锤疲劳检测台-压力试验机
一、产品概述
加热器水锤疲劳检测台-压力试验机可以实时显示压力变化曲线,试验完成后保存数据、打印试验报告。试验压力0-2Mpa,范围内可以调节,所有零部件采用国际知名品牌标准零部件,无任何焊接连接,方便拆卸,便于维护,使用安全高效。主要用于净水机、净水器、加热器、管件、管路、容器、热塑性管材和复合管材(PP—R、PP-B、PP—A、PE-X、PVC、PVC—U、PVC—C及铝塑复合管)的生产、使用及研究开发的工厂、公司及科研院所。控制系统采用工业控制计算机+二次控制仪表系统+传感器开关控制模式,并对所有的开关量进行闭合监控,并采用逻辑关系,保证系统的安全和可靠,能够进行故障记录,自动系统锁定逻辑,保证无人值班的试验安全。
二、加热器水锤疲劳检测台-压力试验机技术参数
1. 试验介质:水或液压油 2. 脉冲压力:0-2Mpa(可以调节) 3. 压力控制精度: ±1%
4. 操作方式:电脑控制或半自动控制 5. 脉冲频率:5~30 次/分 (可调) 6. 试验路数:1路(可选) 7. 循环次数:10 万次(可调)
8. 结构组成:动力系统分、循环系统、压力控制系统、工件安装装置
三、加热器水锤疲劳检测台-压力试验机优势及特点
1.无任何焊接连接,方便拆卸,便于维护,使用安全高效。
2.计算机系统可以采集试验压力波形、试验次数、脉冲频率等参数且具备报表打印功能,并有故障通告功能。
3.所有零部件采用国际知名品牌标准零部件。
4.多种控制方式可选,可以选择半自动控制或自动控制,
5.支持断电自动保存数据;
6.动力系统:采用思明特增压泵,压力控制j确。
7.可进行多工位试验。
8.可以计算机控制升压速率,实时显示压力曲线,试验完毕后可以打印试验报告。
四、实验过程步骤
1.连接被测件。
2.调整环境温度与被测件内部注油温度。
3.被测件内注入高温液压油,排除空气。
4.关闭泄压阀,启动软件,调整液压站压力,保压时间,升压时间,高压时间,泄压时间,实验次数。
5.调整好压力后开始实验。
6.中途如被测件出现异常,进行异常处理。
7.实验完毕后泄压。
8.卸掉压力,取出被测件。
五、其他事项
1产品包装及存放
思明特产品表面刷漆,包一层保护膜装入木箱 存放在干燥的仓库中,存放和运输时不准倒置。
2售后服务
产品质保一年,终身维护。