纳米碳酸钙生产工艺 油墨牙膏用碳酸钙

纳米碳酸钙是目前应用最广泛、使用量最大、成本最低的无机纳米材料，应用于用于建材，橡胶，塑料，造纸，涂料，油墨，日化，饲料，食品，医药等许多行业;同其他类似功能型填料产品相比，资源丰富，分布广泛，优质矿床遍及全国各地，价格低廉，生产工艺简单，白度高，对生物体和环境无毒无伤害，这使得纳米碳酸钙在各个行业中的用量逐量上升。
重质碳酸钙产品性能;
根据生产方法的不同，可将碳酸钙粉体分为轻质碳酸钙和重质碳酸钙，两者的理化性质略有不同，因此应用性能也各有特点。
如造纸中推广中性施胶之后，由于轻质碳酸钙的吸油值高、耗胶量就大、有损施胶效果，而重质碳酸钙则反之;

轻质碳酸钙保水性强，在机纸中添加，纸张强度就不及添加重质超细碳酸钙的。
理化指标对重质碳酸钙的应用性能具有重大影响。

重钙和轻钙有什么不同？
轻钙的制作工艺跟重质碳酸钙不同，因此轻质碳酸钙的价格故而比重钙贵一些，在购买的时刻我们往往会面对辨出两个的难题。
纳米碳酸钙的制备方法
纳米材料的制备方法主要分为三大类:固相法、液相法、气相法。纳米碳酸钙主要采用液相法，根据合成机理的不同又可分为三种反应系统:
Ca(OH)2一H2O一CO2反应系统，即传统的碳化法; Ca2+—H20一 CO32+ 反应系统，即将含有Ca2+与含有CO32+的溶液在一定条件下混合反应来制备纳姆碳酸钙;
Ca2+- CO32+反应系统(R为有机介质)，即微乳法和凝胶法。
后两种方法暂时还无法用于实际生产中。

碳化法是生产纳米级轻质碳酸钙的主要方法。
首先，将精选的石灰石煅烧，得到氧化钙和窑气。
然后，将氧化钙消化，并将生成的氢氧化钙悬浊液在高剪切力作用下粉碎、多级旋液分离除去颗粒及杂质，得到一定浓度的精制氢氧化钙悬浊液。
再通入二氧化碳气体，加入适当的晶形控制剂，碳化至终点，得到要求晶形的CaCO3浆液。
最后，进行脱水、干燥、表面处理，得到所要求的产品。
碳化是整个生产工艺的核心,根据碳化工艺的不同，纳米碳酸钙的工业合成方法可分为间歇鼓泡碳化法、喷雾碳化法、喷射吸收法、超重力碳化法、超声空化碳化法和乳状液膜法等碳化方法。

纳米碳酸钙在油墨、牙膏、医药和食品等行业中的应用：
纳米碳酸钙是印刷油墨的填料，具有稳定性好、光泽高、不影响印刷油墨的干燥性能、适应性强等特点。
特种晶型和颗粒度的纳米碳酸钙在牙膏中作为磨料，具有硬度适中、价格低、微碱性,对于牙斑细菌的酸性代谢产物可降低pH值，清除酸性牙斑和中和口腔内酸性代谢产物的双重作用，应在牙膏行业中推广。

纳米碳酸钙生产工艺 油墨牙膏用碳酸钙