地面空鼓多发生于面层和垫层之间，或垫层与基层之间，用小锤敲击有空鼓声。混凝土地面空鼓不处理的话，使用一段时间后，容易开裂，严重时大片剥落，破坏地面使用功能。

究其形成的原因分析有很多：垫层（或基层）表面清理不干净，有浮灰、浆膜或其它污物，严重影响垫层与面层的结合。这也是最常见的原因。还有可能是面层施工时，垫层（或基层）表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥。垫层（或基层）表面有积水，在铺设面层后，积水部分水灰比突然增大，影响面层与垫层之间的粘结，易使面层空鼓。为了增强面层与垫层（或垫层与基层）之间的粘结力，需涂刷水泥浆结合层。操作中存在的问题是：如刷浆过早，铺设面层时，所刷的水泥浆已风干硬结，不但没有粘结力，反而起了隔离层的作用；采用先撒干水泥面后浇水｛或先浇水后撒干水泥面）的扫浆方法，由于干水泥面不易撒匀，浇水也有多有少，容易造成干灰层、积水坑，成为日后面层空鼓的潜在隐患。等等原因。

一旦出现空鼓就要选择正确的方法，万吉空鼓微孔注浆处理技术是一项专门针对混凝土、石材、面砖、钢板空鼓修复的技术，利用高压注入的原理，将低粘度、高强度、微膨胀的空鼓修补材料—灌浆树脂注入到空鼓内部，自动完成对空鼓区域的灌浆修复，提高混凝土结构、石材、面砖、钢板与基层的粘结力、整体性和耐久性，满足正常使用要求。该技术是各类空鼓进行修补的理想方法，工艺很高。

适用于各类的空鼓：二次浇筑混凝土空鼓：混凝土地面与结构层空鼓，水泥砂浆面层空鼓，耐磨地坪空鼓，环氧地坪空鼓，厂房、车库，地下室地面空鼓，地面伸缩缝、切割缝周边部位空鼓、裂缝的修复处理。石材、面砖空鼓：墙面、地面铺装的石材空鼓，装修面砖的空鼓修复处理。钢板空鼓：钢板与钢板、钢板与基层之间空鼓修复处理。