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阻燃防火PBT台湾南亚1403G6 增强级 玻纤增强30 高强度 线圈骨架原料

¥ 24

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  • 广东 东莞 所在地
东莞市樟木头卓越鑫塑胶原料经营部
产品详情

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PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)

PBT性能:

a、强度高、耐疲劳性、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);

b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);

c、耐溶剂性:无应力开裂;

d、对水稳定性:PBT遇水易分解(高温、高湿环境下使用需谨慎);


PBT优点:

1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似;

2、摩擦系数小有自润性;

3、吸水率低;

4、电气性质优良;

5、尺寸安定性良好;

6、耐药品性、耐油性极佳。


PBT注塑工艺及模具条件 :

干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此注塑成型前的干燥处理很重要。过建议在120℃的空气中干燥6~8h,或者在150℃的空气中干燥2~4h。湿度必须小于﹪。如果用吸湿干燥,建议干燥条件为150℃,。

熔化温度:225~275℃,建议温度250℃。

模具温度:对于未增强型材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却回路以减小塑件的弯曲变形。冷却过程一定要快而均匀。建议模具冷却回路的直径为12㎜。

注射压力:中等(最大到150MPa)。

注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固性很快)。

流动和浇口: 建议使用圆形流道以减少压力传递中的压力损失(经验公式:流道直径=塑件厚度﹢㎜)。 可以采用各种式的浇口。 也可以采用热流道, 但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在~之间,这里t是塑件的厚度。如果是潜伏式浇口,建议最小直径不小于㎜。


PBT用途:

1、电子电器:无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳,食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等

2、汽车:车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖等;散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等

3、工业零件:OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩,开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等


PBT 化学和物理性能

PBT是最坚韧的工程热塑性材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘性能和热稳定性。这种材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿性很弱。

非增强型PBT的拉伸强度为50 MPa, 玻璃纤维增强型PBT拉伸强度为170 MPa。 玻璃纤维添加过多将导致材料变脆。 PBT的结晶很迅速, 这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于添玻璃纤维等增强材料的制品, 流动方向的收缩率可以减小, 但与流动垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩在%~%之间。确含30%玻璃纤维的材料,其成型收缩率在%~%之间。其熔点(225℃)和高温变形温度都比不添加玻璃纤维的PBT材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转温度(glass transition temperature)在22~43℃之间


PBT 注塑加工方法:

1〉注射温度 PBT的分解温度为280摄氏度,所以实际生产中一般控制在240-260摄氏度之间。

2〉注射压力 一般为50~100MPa。

3〉注射速率 PBT冷却速度快,所以要采用较快的注射速率。

4〉螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不能超过80r/min,一般在25~60r/min之间。背压为注射压力的10%~15%。

5〉模具温度 一般控制在70~80℃,各部位的温度相差不超过10℃。

6〉成型周期 一般情况下为15~60 s。


选用螺杆式注塑机时,应考虑如下几点:

1〉制品的用料量应控制在注塑机额定最大注射量的30%~80%。大注塑机生产小制品是行不通的。

2〉应选用渐变型三段螺杆,长径比为15~20,压缩比为2.5~3.0。

3〉应选用自锁式喷嘴,并带有加热控温装置。

4〉在成型阻燃级PBT时,注塑机的相关部件应做防腐处理。

制品与模具设计:

1〉制品的厚度不宜太厚,PBT对衔接口很粗糙,所以,制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。

2〉未改性PBT的成型收缩率较大,在1.7%~2.3%,模具必须要有脱模斜度。

3〉模具必须设排气孔或排气槽。

4〉浇口的口径要大。

5〉模具需设置控温装置。模具最高温度不能超过100摄氏度。

6〉阻燃级PBT成型,模具表面要镀铬,或做其他防腐处理。


产品实拍:

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