环氧修补砂浆 抗冲磨损 抗酸碱盐腐蚀防护修补 厂家

               

1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。

2、可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。

3、操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。

产品用途

1、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复。

2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理。

3、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补。

4、用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。

5、用于耐酸砖粘贴。

技术参数

检测项目		性能指标	检测结果
抗折强度(mpa)28d		≥12	14
抗压强度  （mpa)	7d	≥40	43.8
	28d	≥60	69
中性化抵抗性（mm)28d		≥5.0	1.8
粘结强度  （mpa)	常温常态28d	≥2.5	2.8
	冷热反复28d	≥2.0	2.4
透水量（g）		<20	15
24h吸水量（g/m3）		<1000	525
吸水系数（kg/cm2.h.05）		<0.5	0.32

环氧修补砂浆执行标准：GB50212-2002

酸碱性能

腐蚀介质名称	溶液浓度	腐蚀情况
硫酸	PH=2	侵泡一年无脱落、无渗漏
盐酸	2％	侵泡一年无脱落、无渗漏
氢氧化钠	10％	侵泡一年无脱落、无渗漏
氧化钠	饱和溶液	侵泡一年无脱落、无渗漏

施工工艺

一、基面处理：
对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层，并清除表面沙粒、粉尘、油脂等。

二、材料配制
1、检查产品外包装，规格，型号，生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。
2、打开包装桶盖，检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象，每桶中的装配比例为A料：B料：C料＝1:3:30
3、搅拌配料时，先将A料和B料按照1:3的比例倒入桶中搅拌混合均匀，然后边搅拌边缓慢加入C料，直至搅拌均匀的胶泥状。

三、施工说明
1、根据工程施工要求，用抹刀将配置好的胶泥涂抹在被修补部位，涂抹时要边压实边抹光，完工3～14天后即可投入使用。
2、参考用量为2200kg／m3

注意事项

1、配置好的胶液一个在４５分钟内用完，严禁使用未搅拌均匀或已处于初凝状态的胶泥。

2、Ａ料和Ｂ料存放时间较长后会出现轻微分层现象，使用前应先摇匀方可使用。

包装储存

1、标准包装规格为20±0.5kg／桶，不燃、不爆，可按一般货运运输。

2、本品宜储存在干燥、阴凉处，储存期为6个月。