东莞市梵尔龙电源科技有限公司
超声波变压器的制造工艺要点之六 焊锡 1） 焊锡后PIN脚平整光滑，不沾异物。 2） 线头不高于凸点。 3） 焊锡后BOBBIN完整，无容损及脚短现象 。 4） 焊油（助焊剂）残留少，无沾锡，无短路。 5） 胶带无容损 。 6） 焊锡最少焊满一圈 。 7） 焊锡后不能有横向锡尖 。 超声波变压器的制造工艺要点之七 组合 1） 铁芯组合面平整，无歪斜。 2） BOBBIN，CORE，接线脚保持整洁，无沾附杂质及胶类。 3） 认清有GAP的CORE放在哪个方向 。 4） EE，EI，UU型CORE歪斜不可大于0.5mm或1/10CORE宽度。在超声波变压器设计 时，变压器的漏感和分布电容必须减至，因为开关电源中超声波变压器传输的是超声波脉冲方波信号。在传输的瞬变过程中，漏感和分布电容会引起浪涌电流和尖峰电压，以及顶部振荡，造成损耗 增加。通常变压器的漏感，控制为初级电感量的1%～3%。 初级线圈的漏感----变压器的漏感是由于初级线圈和次级线圈之间，层与层之间，匝与匝之间磁通没有完全耦合而造成的。 分布电容----变压器绕组线匝之间，同一绕组的上、下层之间，不同绕组之间，绕组与层之间形成的电容称为分布电容。 初级绕组----初级绕组应放在最里层，这样可使变压器初级绕组每一匝用线长度最短，从而使整个绕组的用线为最少，这有效地减小了初级绕组自身的分布电容。 次级绕组----初级绕组绕完，要加绕(3～5)层绝缘垫衬再绕制次级绕组。这样可减小初级绕组和次级绕组之间分布电容的电容量，也增大了初级和次级之间的绝缘强度，符合绝缘耐压的要求。 偏压绕组----偏压绕组绕在初级和次级之间，还是绕在最外层，和开关电源的调整是根据次级电压还是初级电行有关。超 声波变压器的制造工艺要点之一 绕线 A 确定BOBBIN的参数 B 所有绕线要求平整不重叠为原则 C 单组绕线以单色线即可，双组绕线必需以双色线或开线浸锡来分脚位，以免绕错 D 横跨线必需贴胶带隔离 1. 疏绕完全均匀疏开 2. 密绕排线均匀紧密 3. 线圈两边与绕线槽边缘保持足够的安全距离A，B 4. 套管长度必须足够，一端伸入绕线管的安全胶带以内，另一端伸出BOBBIN上沿面，但不得靠近PIN 5. 最外层胶带切割在铁芯组合面，切割处必须被铁芯覆盖。 6. 胶带边缘与绕线槽平齐，胶带不歪斜，不反摺不破损。 7. 跨越线底下须贴胶带，保持跨越线与底下线圈绝缘。超 声波变压器的制造工艺要点之一 绕线 A 确定BOBBIN的参数 B 所有绕线要求平整不重叠为原则 C 单组绕线以单色线即可，双组绕线必需以双色线或开线浸锡来分脚位，以免绕错 D 横跨线必需贴胶带隔离 1. 疏绕完全均匀疏开 2. 密绕排线均匀紧密 3. 线圈两边与绕线槽边缘保持足够的安全距离A，B 4. 套管长度必须足够，一端伸入绕线管的安全胶带以内，另一端伸出BOBBIN上沿面，但不得靠近PIN 5. 最外层胶带切割在铁芯组合面，切割处必须被铁芯覆盖。 6. 胶带边缘与绕线槽平齐，胶带不歪斜，不反摺不破损。 7. 跨越线底下须贴胶带，保持跨越线与底下线圈绝缘。超声波变压器的制造工艺要点之四 铜片之绕制原则，一般有以下几种方式： A 一圈不接引线，头尾不可短路，头尾之间有绝缘材料隔离 B 一圈接引线，胶带宽度必需大于铜片的宽度， C 一圈以上之铜片两根引线 D 中间抽拓型之铜片，三根引线超声波变压器的制造工艺要点之五 理线 1） 直立式理线标准 A细线，粗线均需理满一圈以上，理线位置介于底座与凸台的2/3高处（不足者增加理线圈数） B线头长不可超过相邻两脚距离的一半且最长不可超过1mm。 C多组线并绕理线，细线放在最上层且不可理完一股再理另外一股。 D如有套管时，套管的长度不低于底座 E同槽不同脚理线时，同向而绕则。 2） 卧式理线标准 A理线平均分布在脚上，线头至少要超过线脚的一半（不足者增加理线圈数补足，但最多不可超过线脚长） B理线自脚根部理起螺旋向上且最少理满一圈以上。 C线头长不可超过相邻两脚距离的一半且最长不可超过1mm。 D多组线并绕理线，细线放在最上层且不可理完一股再理另外一股。 E同槽不同脚理线时，同向而绕则可以且套管的长度不低于底座，不靠近PIN。
