河南郑州快干型环氧树脂背衬胶破碎机衬板浇注环氧树脂衬板胶新品上市，2021快干型环氧树脂背衬胶具有粘度适中、流动性好、易灌注、抗冲击、无收缩、粘接好、承载能力强、缓冲性能好等特点。破碎机背衬材料（环氧树脂衬板胶）广泛应用于圆锥式、破碎机衬板固结填充料及球磨机的耐磨衬板与基体之间的结构性补强填充，以吸收、缓冲设备工作时引起的冲击和震荡。也用于球磨机耐磨衬板和筒体间隙的结构补强，抗冲击振动。

河南郑州快干型环氧树脂背衬胶技术指标

改性环氧材料,双组分

颜色：A组分:灰白色，B组分:棕色
粘度：A组分:40000B组分:250±50mPa.s
密度：A组分1.6B组分1.01g/cm3
固化后抗压强度:115Mpa
固化后剪切强度:16Mpa
固化后硬度:绍氏D85
固化后收缩率:0.01%
适用期：15min,运行前最短固化时间：12h
操作温度:5℃-30℃
固化后耐温:-40℃-150℃

河南郑州快干型环氧树脂背衬胶使用工艺

1清理和准备
清除锥体表面残余填充料，和与胶接触部位油污，脏物；装合锥体和衬板；用粘带等封住锥体/衬板配合面和环孔,以防漏胶，必要时保护轴上的螺纹；使用时应在5℃-30℃施工
2配胶
将搅拌器固定在低速手电钻上，打开破碎机衬板胶A组分,搅拌1分钟，然后边将B组分倒入A组分桶中边用电动搅拌器搅拌,颜色均匀即可,一般搅拌时间不超过4分钟；搅拌时应确保桶底料搅拌均匀。
操作时间:从开始混合到灌装完毕总时间,不超过15分种(20℃数据)
3浇注
将混合好的胶液,沿锥体或衬板缝隙的一个地方注入，便于排气,必要时可用橡皮泥等做围堰引导，直到从缝隙顶溢出。不要将没有混合均匀（颜色不同）的胶注入。
4固化
放置固化12-24小时，温度对固化时间影响大,温度高固化快，一般24小时可投入使用。

环氧树脂衬板胶使用注意事项
1.破碎机衬板胶的操作使用温度在5℃-30℃,锥体低于5℃或高于30℃尽量不要施工
2.温度过低则操作时间可以延长，但是粘度高难浇注；低于10℃可以将破碎机衬板胶A组分加热到25-35℃然后搅拌使用。
3.温度过高则减少操作时间，浇注时间短;高于25℃可以减少一次调胶量,边浇注边配料。采用少量多次的原则。
4.避免接触皮肤、眼睛，不慎粘附在皮肤上，可用酒精或肥皂清洗，再用清水清洗干净。如不慎误入眼中，应立即用清水清洗后就医。
新技术的采用带来最明显的效果就是备件组装质量的提高，轮廓清晰，表面精度高。由于是在常温下进行浇铸、凝固，气孔缺陷减少，浇注质量大大提高。

破碎系统通常采用流水作业生产线，当其中一台设备因损坏而被迫停产时，整个破碎系统都要停止正常运转。破碎机作为破碎系统的主要设备，更换活动锥或调整环的时间都比较长，破碎机新型填充物将会为企业减少维修工作量，降低工人劳动强度，随之也会带来非常可观的经济效益，在节能减排和提高安全性能方面具有重要意义。
矿山机械用破碎机衬板填充保护胶夹缝灌注胶拆卸简便
在进行更换旧衬板作业时，只需要将换掉的衬板用气焊割开，废旧的树脂会由于受热自然成块脱落，不再会出现因粘结、表面粗糙导致拆卸困难的问题。
破碎系统通常采用流水作业生产线，当其中一台设备因损坏而被迫停产时，整个破碎系统都要停止正常运转。破碎机作为破碎系统的主要设备，更换活动锥或调整环的时间都比较长，破碎机新型填充物将会为企业减少维修工作量，降低工人劳动强度，随之也会带来非常可观的经济效益，在节能减排和提高安全性能方面具有重要意义。