KetaSpire KT-820 GF30
聚醚醚酮
30% 玻璃纤维增强材料
产品说明：
KetaSpire KT- 820 CF30是中等流动性、 30 ％玻纤增强聚醚醚酮（ PEEK）。 该树脂的强度和刚度高于未增强KetaSpire PEEK树脂。玻纤增强树脂赋予结构性产品更高的机械强度，特别是工作温度接近300℃时。 KetaSpire PEEK按照最行业最高标准加工，以兼具各种出色的性能为特征，包括优异的耐磨损性、一流的抗疲劳性、易于熔融加工、高纯度、优异的耐有机物、酸和碱等化学物质的性能。 这些特性使得它非常适合医疗保健、交通运输、电子、化学处理和其它工业用途。 -米色：KetaSpire KT-820 GF30 BG20
KetaSpire KT-820 GF30 物性表
| 基本信息 |
|
| 黄卡编号 |
|
| 填料/增强材料 |
|
| 特性 |
- 尺寸稳定性良好
- 电子束消毒
- 放射性可透的
- 辐射消毒
- 刚性，高
- 高强度
- 高压锅消毒
- 好的消毒性
- 环氧乙烷消毒
- 抗伽马辐射
- 耐化学性良好
- 耐疲劳性能
- 耐热性，高
- 耐蒸汽
- 热消毒
- 用蒸汽消毒
- 阻燃性
|
| 用途 |
- 薄膜
- 电气/电子应用领域
- 飞机应用
- 工业应用
- 连接器
- 密封件
- 石油/天然气用品
- 外科器械
- 牙齿应用领域
- 医疗/护理用品
- 医疗器材
- 医疗器械
|
| 机构评级 |
- FAA FAR 25.853a3
- ISO 10993
- ISO 10993-第一部分
|
| RoHS 合规性 |
|
| 外观 |
|
| 形式 |
|
| 加工方法 |
|
| 多点数据 |
- Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
- Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)
|
| 物理性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
| 比重 |
1.53 |
g/cm3 |
ASTM D792 |
| 熔流率（熔体流动速率）(400°C/2.16 kg) |
0.70 |
g/10 min |
ASTM D1238 |
| 收缩率1 |
|
|
ASTM D955 |
| 流动 : 3.18 mm |
0.20 到 0.40 |
% |
ASTM D955 |
| 横向流动 : 3.18 mm |
1.4 到 1.6 |
% |
ASTM D955 |
| 吸水率(24 hr) |
0.10 |
% |
ASTM D570 |
| 硬度 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
| 洛氏硬度(M 级) |
100 |
|
ASTM D785 |
| 肖氏硬度(邵氏 D, 1 秒) |
91 |
|
ASTM D2240 |
| 机械性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
| 拉伸模量 |
|
|
|
| --2 |
10500 |
MPa |
ASTM D638 |
| -- |
11400 |
MPa |
ISO 527-2/1A/1 |
| 抗张强度 |
|
|
|
| 屈服3 |
158 |
MPa |
ASTM D638 |
| 屈服 |
165 |
MPa |
ISO 527-2/1A/5 |
| -- |
158 |
MPa |
ASTM D638 |
| 标称拉伸断裂应变 |
|
|
|
| --4 |
2.7 |
% |
ASTM D638 |
| -- |
2.7 |
% |
ISO 527-2/1A/5 |
| 弯曲模量 |
|
|
|
| -- |
10300 |
MPa |
ASTM D790 |
| -- |
10700 |
MPa |
ISO 178 |
| 弯曲强度 |
|
|
|
| -- |
271 |
MPa |
ASTM D790 |
| -- |
246 |
MPa |
ISO 178 |
| 屈服 |
261 |
MPa |
ASTM D790 |
| 压缩强度 |
169 |
MPa |
ASTM D695 |
| 剪切强度 |
93.1 |
MPa |
ASTM D732 |
| 泊松比 |
0.34 |
|
ASTM E132 |
| 冲击性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
| 悬壁梁缺口冲击强度 |
|
|
|
| -- |
110 |
J/m |
ASTM D256 |
| -- |
13 |
kJ/m2 |
ISO 180 |
| 无缺口悬臂梁冲击 |
|
|
|
| -- |
960 |
J/m |
ASTM D4812 |
| -- |
56 |
kJ/m2 |
ISO 180 |
| 热性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
| 载荷下热变形温度(1.8 MPa, 退火) |
315 |
°C |
ASTM D648 |
| 玻璃转化温度 |
150 |
°C |
ASTM D3418 |
| 熔融峰值温度 |
340 |
°C |
ASTM D3418 |
| 线形热膨胀系数 - 流动(-50 到 50°C) |
1.7E-5 |
cm/cm/°C |
ASTM E831 |
| 比热 |
|
|
DSC |
| 50°C |
1300 |
J/kg/°C |
DSC |
| 200°C |
1730 |
J/kg/°C |
DSC |
| 导热系数 |
0.29 |
W/m/K |
ASTM E1530 |
| 电气性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
| 表面电阻率 |
1.9E+17 |
ohms |
ASTM D257 |
| 体积电阻率 |
1.9E+17 |
ohms·cm |
ASTM D257 |
| 介电强度(3.00 mm) |
17 |
kV/mm |
ASTM D149 |
| 介电常数 |
|
|
ASTM D150 |
| 60 Hz |
3.44 |
|
ASTM D150 |
| 1 kHz |
3.44 |
|
ASTM D150 |
| 1 MHz |
3.41 |
|
ASTM D150 |
| 耗散因数 |
|
|
ASTM D150 |
| 60 Hz |
1.0E-3 |
|
ASTM D150 |
| 1 kHz |
1.0E-3 |
|
ASTM D150 |
| 1 MHz |
3.0E-3 |
|
ASTM D150 |
| 可燃性 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
| UL 阻燃等级 |
|
|
UL 94 |
| 1.60 mm |
V-0 |
|
UL 94 |
| 20.3 mm |
V-0 |
|
UL 94 |
| 充模分析 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
| 熔体粘度(400°C, 1000 sec^-1) |
850 |
Pa·s |
ASTM D3835 |
| 注射 |
额定值 |
单位制 |
|
| 干燥温度 |
150 |
°C |
|
| 干燥时间 |
4.0 |
hr |
|
| 料筒后部温度 |
365 |
°C |
|
| 料筒中部温度 |
370 |
°C |
|
| 料筒前部温度 |
375 |
°C |
|
| 射嘴温度 |
380 |
°C |
|
| 模具温度 |
175 到 205 |
°C |
|
| 注射速度 |
快速 |
|
|
| 螺杆压缩比 |
2.5:1.0 到 3.5:1.0 |
|
|
