东莞市广裕塑胶原料有限公司
美国泰科纳PPS 6165A4 65%玻纤\矿物增强 高刚性 抗紫外线 耐水解
Fortron? 6165A4
聚苯硫醚
65% 玻璃矿物
Celanese Corporation
产品说明：
Fortron 6165A4 offers a unique balance of properties based on a high mineral and glass reinforced composition. The heat resistance under load bearing conditions is excellent for this product. As with all Fortron grades this product is inherently flame-retardant. Applications include electronic components (i.e. lamp houses, connection parts and sockets) and components in industry (i.e. pumps and pistons).
Polymer,Thermoplastic,Polyphenylene Sulfide (PPS),Polyphenylene Sulfide (PPS), Mineral/Glass-Fiber Filled
Celanese Corporation
Fortron? 6165A4 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黄卡编号 | |
| 填料/增强材料 |
|
| 特性 |
|
| 用途 |
|
| RoHS 合规性 |
|
| 多点数据 |
|
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 比重 | |||
| -- | 2.00 | g/cm3 | ASTM D792 |
| -- | 1.95 | g/cm3 | ISO 1183 |
| 特定体积 | 0.502 | cm3/g | ASTM D792 |
| Spiral Flow | 15.5 | 内部方法 |
| 充模分析 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| Specific Heat Capacity of Melt | 1600 | J/kg/°C | 内部方法 |
| 补充信息 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| Specimen Thickness - Shrinkage | 3.18 | mm | 内部方法 |
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 熔流率（熔体流动速率） | 7.5 | g/10 min | ASTM D1238 |
| 收缩率 | |||
| 流动 | 0.10 到 0.20 | % | ASTM D955 |
| 横向流动 | 0.30 到 0.50 | % | ASTM D955 |
| 垂直流动方向 | 0.30 到 0.70 | % | ISO 294-4 |
| 流动方向 | 0.20 到 0.60 | % | ISO 294-4 |
| 吸水率(饱和, 23°C) | 0.020 | % | ISO 62 |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 洛氏硬度 | |||
| M 级 | 100 | ASTM D785 | |
| M 计秤 | 100 | ISO 2039-2 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | 19000 | MPa | ISO 527-2/1A/1 |
| 抗张强度 | |||
| 断裂, 23°C | 131 | MPa | ASTM D638 |
| 断裂 | 130 | MPa | ISO 527-2/1A/5 |
| 伸长率 | |||
| 断裂, 23°C | 1.3 | % | ASTM D638 |
| 断裂 | 1.2 | % | ISO 527-2/1A/5 |
| 弯曲模量(23°C) | 18800 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力1 | 210 | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | ||
| -30°C | 7.0 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 23°C | 7.0 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | ||
| -30°C | 20 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 23°C | 20 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | ISO 180/1A | ||
| -30°C | 6.0 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 23°C | 6.0 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 无缺口伊佐德冲击强度(23°C) | 20 | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 载荷下热变形温度 | |||
| 0.45 MPa, 退火 | 280 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, 未退火 | 266 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, 未退火 | 270 | °C | ISO 75-2/A |
| 8.0 MPa, 未退火 | 215 | °C | ISO 75-2/C |
| 玻璃转化温度2 | 90.0 | °C | ISO 11357-2 |
| 熔融温度3 | 280 | °C | ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | ||
| 流动 | 1.9E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 横向 | 2.4E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
PPS塑胶原料：聚苯硫醚英文简写为PPS，是一种新型高性能热塑性树脂，具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用。
PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料。PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料，在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。国内企业积极研发，并初步形成了一定的生产能力，改变了以往完全依赖进口的状况。但是，中国PPS技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题，这些将是PPS下一步发展的重点。
PPS的特性如下：1：耐化学性能好。2：蠕变量低.3：吸水率低.4：尺寸稳定性好. 5：弹性模量高.6：·阻燃
（1）一般性能：PPS为一种外观白色，高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对密度为1.3，但改性后会增大。PPS吸水率极小，一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好，其氧指数高达44%以上，与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料（纯PVA的氧指数为47%，PSF为30%，PA66为29%，MPPO为28%，PC为25%)。
（2）机械性能：纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，有27J/m,增大到76J/m，增大3倍：拉伸强度由6Mpa增大到 137Mpa，增大1倍。PPS的刚性很高。在工程材料少见。纯PPS的弯曲模量可达到3.8Gpa，无机填充改性后可到到12.6Gpa，增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa，PC仅为2.1Gpa。PPS在负荷下的耐蠕变性好；硬度高；耐磨性高，其1000转时的模量仅为0.04g，填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善；PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小。
（3）热学性能：PPS又有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下长期使用；其耐性与PI相当，仅次于F4塑料，这是在热固性塑料中也不多见。
（4）电学性能：PPS的电性能十分突出，与其它工程材料相比，其介电常数与介电耗损角成切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；PPS的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料，这在热固性材料中也不多见；其用量占30%左右。
（5）环境性能：PPS最大的特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性仅次于F4：
PPS对大多酸。酯、铜、酚、及脂肪经、芳香经、氯代经等稳定，不耐氯代v 联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS耐辐射性好。
广裕塑胶现货供应:PP，PE，PVC，ABS，PC，PC/ABS，PA6，PA66，,PA6T，PA9T，PAMXD6，IXEF，PA11，PA12，PBT，PET，PPS，LCP，PEI，PPSU，PSU，PVDF，PEEK，TPU，TPV，TPE，食品级降解塑料（PBAT，PLA，PBS，PBST）等。
免费提供原料：物性表，UL黄卡，随货同行(提供)SGS,MSDS,FDA,LFGB,USP,COA,PFOS,REACH, ROSH/SONY等资料。
