TPV的加工：

TPV在一般情况下存放不需要进行预烘干,但在相对湿度大于80%的环境下,最好需要在80度温度下烘2—4小时。

在加工TPV之前和之后，就当用PP或PE清洗一下料筒。

加工时，由于TPV在高压下流动性很好，固化快，容易脱模。

但TPV熔体粘度比许多热塑性材料大，所以在加工时，需要较大的注料嘴、注料口、流道和浇口，还需要高的注射压力和较快的注射速度，以提高充模速度和飞边的产生。注塑温度在170---190度之间，螺杆转速中高速。

TPV典型应用范围:

运动器材；潜水器材；日常用品；工具材料；手工具、手推车轮子。汽机车零件；文具用品；

鞋材用品；资讯零件；游乐器方向盘、手把、滑鼠被覆、衬垫、外壳被覆、光碟包装盒及其他软质、防震零件。

TPV ，Santoprene 发泡挤出，专门制定低密度发泡型材挤出应用并长期密封性低温柔性和热量可焊性，出色的抗曲疲劳性，良好的耐臭氧。应用于泡沫，上釉，挡风。

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热塑性硫化胶（Thermoplastic vulcanizate TPV）是采用动态全硫化技术制备的一类共混型热塑性弹性体材料，其中动态全硫化是指先将热塑性树脂与橡胶熔融共混，然后投入交联剂，橡胶相在强烈的机械剪切作用和交联剂的化学交联作用下，被剪切破碎成大量微米交联橡胶颗粒，分散在热塑性树脂连续相基体中的过程。因此，TPV的结构特征不同于高分子合成方法制备的热塑性弹性体（如苯乙烯嵌段共聚型TPE），而是具有特殊的海-岛相态结构，其结构具有以下特点：（1）橡胶粒子粒径为1~2μm，橡胶粒子的交联密度大于7×10-5mol/ml，粒子内部还含有填充增强剂、增塑剂和其他配合剂。这些数目众多的细小交联橡胶粒子呈分散相存在，且粒子之间应没有化学键接，从而赋予了TPV优良的高弹性。（2）少量的塑料相包覆在交联橡胶粒子周围形成连续相，从而赋予了TPV优良的热塑流动性和可反复加工性。