前后左右支点间的高差结构上不允许过3mm;其二,是现状老桥的实际因原施工局部误差、使用过程中不均匀变形造成的现状桥实际与原设计有偏差,顶升过程中的桥梁需监控,
顶完桥梁回落需严格控制;其三,就是顶升的不可能高,在狭小的空间里拆除原有支座、钢板,同时的支座、钢板以及少量补强混凝土的施工要求都精细。盆式橡胶支座的检验项目
检验依据检验频次橡胶支座原材料及部件性能橡胶支座总数的1%胶支座出厂检验项目2橡胶支座总数的1%橡胶支座承压橡胶板解剖性能3橡胶支座总数的1%聚四氟乙烯板成品密度、
球压痕硬度及摩擦系数4橡胶支座总数的1%整体橡胶支座竖向承载力检验5橡胶支座总数的1%(每组四件)整体橡胶支座擦性能检验6整体橡胶支座压转性能检验橡胶支座试验的检测方法
及遵循标准JT/T4-2004GYZF4橡胶支座使用说明书应包括橡胶支座结构外型尺寸及简图、橡胶支座安注意事项与橡胶支座相接部分混凝土等要求及橡胶支座安养护细则。橡胶支座在储存、运输中,
应避免阳光直接照晒、雨雪浸淋,并保持清洁,严禁与酸、碱、油类、等影响橡胶支座质量的物质相接触,并距热源1m以上。GYZ600*90型板式橡胶支座针对这样技术要求精细的项目,建设、施工、
设计、监理单位各负其责各司其职,顶升过程平稳顺利,各支点间的和相对差均在方案预计的误差范围内,梁体每点按方案约定的落位,并同步处理梁体微裂缝等其他害,完工后经再次桥梁结构检测,
桥梁橡胶支座新换支座各项参数规范要求,梁体实测裂缝宽度随荷载变化未见明显突变,结构处于弹性工作状态,桥梁承载能力正常使用要求,施工取得了良好的效果。GYZ板式橡胶支座检测项目:
原材料(厂家提供原材料合格证明);外观质量,外形尺寸(每批随机抽取,每种规格不少于3块);解剖试验(每300块随机抽取1块橡胶层数大于3层的支座);压弹性模量,剪弹性模量,剪粘结性,
限压强度(抽3中规格,用量100块以下的可抽一种,每种随机抽取3块)安普通板式橡胶支座,便于安橡胶支座。施工顺序如下:墩垫石顶部除砂,表面光滑应清洁,无油污。