PA66又称尼龙66;聚己二酰己二胺半透明或不透明乳白色结晶形聚合物,广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件,如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等。亦可制成薄膜用作包装材料。此外,还可用于制作医疗器械、体育用品、日用品等
聚酰胺(PA66)
节概述
聚酰胺树脂,英文名称为polyamide,简称PA。俗称尼龙(Nylon),它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。为五大工程塑料中产量、品种多、用途广的品种。尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66,占主导地位,尼龙6为聚己内酰胺,而尼龙66为聚己二酸己二胺,尼龙66比尼龙6要硬l2%;其次是尼龙11,尼龙12,尼龙610,尼龙612,另外还有尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13,新品种有尼龙6I、尼龙9T和特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等,尼龙的改性品种数量繁多,如增强尼龙、单体浇铸尼龙(MC尼龙)、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲(超韧)尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙,尼龙与其他聚合物共混物和合金等,满足不同特殊要求,广泛用作金属,木材等传统材料代用品。
特性与应用
一.特性:
尼龙作为大用量的工程塑料,广泛用于机械、汽车、电器、纺织器材、化工设备、航空、冶金等领域。成为各行业中不可缺少的结构材料,其主要特点如下:
1.优良的力学性能。尼龙的机械强度高,韧性好。
2.自润性、耐摩擦性好。尼龙具有很好酌自润性,摩擦系数小,从而,作为传动部件其使用寿命长。
3.优良的耐热性。如尼龙46等高结晶性尼龙的热变形温度很高,可在150℃下长期期使用 PA66经过
玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250℃以上。
4.优异的电绝缘性能。尼龙的体积电阻很高,耐击穿电压高,是优良的电气、电器绝缘材料
5.优良的耐气候性。
6.吸水性。尼龙吸水性大,饱和水可达到3%以上。在一定程度影响制件的尺寸稳定性
二.应用:
随石油化学工业和其他工业的发展,为尼龙工程塑料的发展,提供了丰富、价廉的原料和广阔的市场。尼龙主要用于汽车工业、电气电子工业、交通运输业、机械制造工业、电线电缆通讯业、薄膜及日常用品。用于汽车工业的尼龙约占尼龙总消费量的1/3。主要是利用尼龙树腊密度小和优是的综合性能,以适应汽车轻量节能的要求。特别是利用它的机械强度较好、耐磨、耐油、自润滑等特点,制造各种轴承、齿轮滑轮、输油管、储油器、耐油垫片,保护罩、支撑架、车轮罩盖、导流板、风扇、空气过滤器外壳、散热器水室、制动管、发动机罩、车门把手等。
PA66 德国巴斯夫 8233G 物性表
基本信息 |
|
填料/增强材料 |
|
添加剂 |
|
特性 |
|
用途 |
草坪和园林设备
齿轮
动力/其它工具
汽车的发动机罩下的零件
汽车领域的应用
外壳
|
机构评级 |
|
RoHS合规性 |
|
外观 |
|
形式 |
|
加工方法 |
|
多点数据 |
等温应力应变(ISO 11403-1)
割线模量与应变(ISO 11403-1)
剪切模量与温度(ISO 11403-1)
粘度与剪切速率(ISO 11403-2)
|
物理性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
比重 |
1.39 |
-- |
克/厘米 |
ASTM D 792,ISO 1183 |
收缩率-流动(3.18毫米) |
0.30 |
-- |
% |
|
吸水率 |
|
|
|
|
24小时 |
1.1 |
-- |
% |
ASTM D 570 |
23°C,24小时 |
1.1 |
-- |
% |
ISO 62 |
饱和 |
6.4 |
-- |
% |
ASTM D 570 |
饱和,23°C |
6.4 |
-- |
% |
ISO 62 |
平衡,50%RH |
1.8 |
-- |
% |
ASTM D 570 |
平衡,23°C,50%RH |
1.8 |
-- |
% |
ISO 62 |
硬度 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
洛氏硬度(r级) |
121 |
-- |
|
ASTM D 785 |
机械性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
拉伸模量 |
|
|
|
ISO 527-2 |
-40℃ |
10500 |
11600 |
兆帕 |
ISO 527-2 |
23℃ |
10100 |
5840 |
兆帕 |
ISO 527-2 |
80°C |
4430 |
4300 |
兆帕 |
ISO 527-2 |
121°C |
3550 |
3400 |
兆帕 |
ISO 527-2 |
抗张强度 |
|
|
|
|
断裂,-40°C |
283 |
255 |
兆帕 |
ASTM D 638,ISO 527-2 |
断裂,23°C |
195 |
125 |
兆帕 |
ASTM D 638 |
断裂,80°C |
110 |
80.0 |
兆帕 |
ASTM D 638,ISO 527-2 |
断裂,121°C |
83.0 |
60.0 |
兆帕 |
ASTM D 638,ISO 527-2 |
断裂,23°C |
185 |
125 |
兆帕 |
ISO 527-2 |
伸长率 |
|
|
|
|
断裂,-40°C |
3.6 |
3.5 |
% |
ASTM D 638 |
断裂,23°C |
3.5 |
6.0 |
% |
ASTM D 638,ISO 527-2 |
断裂,80°C |
7.0 |
6.0 |
% |
ASTM D 638 |
断裂,121°C |
7.0 |
6.0 |
% |
ASTM D 638 |
弯曲模量 |
|
|
|
|
-40℃ |
9830 |
10200 |
兆帕 |
ASTM D 790 |
23℃ |
9040 |
5130 |
兆帕 |
ASTM D 790 |
65°C |
4020 |
-- |
兆帕 |
ASTM D 790 |
90°C |
3750 |
-- |
兆帕 |
ASTM D 790 |
121°C |
3320 |
-- |
兆帕 |
ASTM D 790 |
23℃ |
8200 |
5200 |
兆帕 |
ISO 178 |
弯曲强度 |
|
|
|
|
-40℃ |
380 |
361 |
兆帕 |
ASTM D 790 |
23℃ |
297 |
179 |
兆帕 |
ASTM D 790 |
65°C |
160 |
-- |
兆帕 |
ASTM D 790 |
90°C |
140 |
-- |
兆帕 |
ASTM D 790 |
121°C |
112 |
-- |
兆帕 |
ASTM D 790 |
23℃ |
260 |
130 |
兆帕 |
ISO 178 |
冲击性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 |
|
|
|
ISO 179 |
-30℃ |
10 |
-- |
KJ/m |
ISO 179 |
23℃ |
15 |
-- |
KJ/m |
ISO 179 |
简支梁无缺口冲击强度(23°C) |
88 |
-- |
KJ/m |
ISO 179 |
悬壁梁缺口冲击强度 |
|
|
|
|
-40℃ |
110 |
110 |
J/m |
ASTM D 256 |
23℃ |
150 |
240 |
J/m |
ASTM D 256 |
-40℃ |
8.5 |
-- |
KJ/m |
ISO 180 |
23℃ |
10 |
-- |
KJ/m |
ISO 180 |
跌落冲击阻力(23°C) |
4.07 |
6.78 |
J |
内部方法 |
热性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
载荷下热变形温度 |
|
|
|
|
0.45MPa,未退火 |
218 |
-- |
°C |
ASTM D 648 |
0.45MPa,未退火 |
215 |
-- |
°C |
ISO 75-2/B |
1.8MPa,未退火 |
210 |
-- |
°C |
ASTM D 648 |
1.8MPa,未退火 |
205 |
-- |
°C |
ISO 75-2/A |
熔融峰值温度 |
220 |
-- |
°C |
ASTM D 3418,ISO 3146 |
线形热膨胀系数 |
|
|
|
|
流动 |
3.8E-5 |
-- |
厘米/厘米/°C |
ASTM E 831 |
流动 |
2.1E-5 |
-- |
厘米/厘米/°C |
|
横向 |
7.0E-5 |
-- |
厘米/厘米/°C |
|
RTI ELEc |
|
|
|
乌尔746 |
0.710毫米 |
130 |
-- |
°C |
乌尔746 |
1.50毫米 |
140 |
-- |
°C |
乌尔746 |
3.00毫米 |
140 |
-- |
°C |
乌尔746 |
RTI IMP |
|
|
|
乌尔746 |
0.710毫米 |
115 |
-- |
°C |
乌尔746 |
1.50毫米 |
115 |
-- |
°C |
乌尔746 |
3.00毫米 |
120 |
-- |
°C |
乌尔746 |
RTI |
|
|
|
乌尔746 |
0.710毫米 |
130 |
-- |
°C |
乌尔746 |
1.50毫米 |
140 |
-- |
°C |
乌尔746 |
3.00毫米 |
140 |
-- |
°C |
乌尔746 |
电气性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
体积电阻率 |
|
|
|
|
1.50毫米 |
1.0E 13 |
-- |
欧姆斯·厘米 |
ASTM D 257 |
-- |
1.0E 13 |
-- |
欧姆斯·厘米 |
IEC 60093 |
介电强度 |
44 |
-- |
千伏/毫米 |
Iec 60243-1 |
介电常数 |
|
|
|
IEC 60250 |
100赫兹 |
4.20 |
-- |
|
IEC 60250 |
1兆赫 |
3.60 |
-- |
|
IEC 60250 |
耗散因数 |
|
|
|
IEC 60250 |
100赫兹 |
0.020 |
-- |
|
IEC 60250 |
1兆赫 |
0.020 |
-- |
|
IEC 60250 |
可燃性 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
UL阻燃等级 |
|
|
|
UL 94 |
0.600毫米 |
血红蛋白 |
-- |
|
UL 94 |
0.710毫米 |
血红蛋白 |
-- |
|
UL 94 |
1.50毫米 |
血红蛋白 |
-- |
|
UL 94 |
3.00毫米 |
血红蛋白 |
-- |
|
UL 94
|
产品实拍: