Fortron 1131L4 ITT
聚苯硫醚
30% 玻璃纤维增强材料
产品说明:
Fortron 1131L4 ITT是一种聚苯硫醚(PPS)产品,含有的填充物为30% 玻璃纤维增强材料。 它,在北美洲、非洲和中东、拉丁美洲或欧洲有供货。 主要特性为:阻燃/额定火焰。
Fortron 1131L4 ITT 物性表
基本信息 |
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黄卡编号 |
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填料/增强材料 |
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RoHS 合规性 |
|
物理性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
比重 |
|
|
|
-- |
1.40 |
g/cm3 |
ASTM D792 |
-- |
1.56 |
g/cm3 |
ISO 1183 |
特定体积 |
0.715 |
cm3/g |
ASTM D792 |
收缩率 |
|
|
|
流动 |
1.0 |
% |
ASTM D955 |
横向流动 |
0.80 |
% |
ASTM D955 |
垂直流动方向 |
0.50 到 0.80 |
% |
ISO 294-4 |
流动方向 |
0.30 到 0.70 |
% |
ISO 294-4 |
吸水率(饱和, 23°C) |
0.020 |
% |
ISO 62 |
硬度 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
洛氏硬度 |
|
|
|
M 级 |
93 |
|
ASTM D785 |
M 计秤 |
100 |
|
ISO 2039-2 |
机械性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
拉伸模量 |
12200 |
MPa |
ISO 527-2/1A/1 |
抗张强度 |
|
|
|
断裂, 23°C |
86.2 |
MPa |
ASTM D638 |
断裂 |
165 |
MPa |
ISO 527-2/1A/5 |
拉伸应变(断裂) |
1.9 |
% |
ISO 527-2/1A/5 |
弯曲模量(23°C) |
12000 |
MPa |
ISO 178 |
弯曲应力1 |
255 |
MPa |
ISO 178 |
冲击性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 |
|
|
ISO 179/1eA |
-30°C |
8.0 |
kJ/m2 |
ISO 179/1eA |
23°C |
8.0 |
kJ/m2 |
ISO 179/1eA |
简支梁无缺口冲击强度 |
|
|
ISO 179/1eU |
-30°C |
42 |
kJ/m2 |
ISO 179/1eU |
23°C |
42 |
kJ/m2 |
ISO 179/1eU |
悬壁梁缺口冲击强度 |
|
|
ISO 180/1A |
-30°C |
8.0 |
kJ/m2 |
ISO 180/1A |
23°C |
8.0 |
kJ/m2 |
ISO 180/1A |
热性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
载荷下热变形温度 |
|
|
|
0.45 MPa, 退火 |
200 |
°C |
ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火 |
105 |
°C |
ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火 |
265 |
°C |
ISO 75-2/A |
8.0 MPa, 未退火 |
205 |
°C |
ISO 75-2/C |
玻璃转化温度2 |
90.0 |
°C |
ISO 11357-2 |
熔融温度3 |
280 |
°C |
ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数 |
|
|
ISO 11359-2 |
流动 |
2.9E-5 |
cm/cm/°C |
ISO 11359-2 |
横向 |
6.2E-5 |
cm/cm/°C |
ISO 11359-2 |
电气性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
表面电阻率 |
1.0E 15 |
ohms |
IEC 60093 |
体积电阻率 |
|
|
|
-- |
1.0E 16 |
ohms·cm |
ASTM D257 |
-- |
1.0E 15 |
ohms·cm |
IEC 60093 |
介电常数 |
|
|
ASTM D150 |
1 kHz |
3.00 |
|
ASTM D150 |
1 MHz |
3.00 |
|
ASTM D150 |
耗散因数 |
|
|
ASTM D150 |
1 kHz |
1.0E-3 |
|
ASTM D150 |
1 MHz |
9.0E-3 |
|
ASTM D150 |
耐电弧性 |
124 |
sec |
ASTM D495 |
可燃性 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
UL 阻燃等级 |
|
|
UL 94 |
0.380 mm |
V-0 |
|
UL 94 |
1.50 mm |
V-0 |
|
UL 94 |
注射 |
额定值 |
单位制 |
|
干燥温度 |
130 到 140 |
°C |
|
干燥时间 |
3.0 到 4.0 |
hr |
|
建议的最大水分含量 |
0.020 |
% |
|
料斗温度 |
20.0 到 30.0 |
°C |
|
料筒后部温度 |
290 到 300 |
°C |
|
料筒中部温度 |
310 到 320 |
°C |
|
料筒前部温度 |
330 到 340 |
°C |
|
射嘴温度 |
310 到 330 |
°C |
|
加工(熔体)温度 |
330 到 340 |
°C |
|
模具温度 |
140 到 160 |
°C |
|
注塑压力 |
50.0 到 100 |
MPa |
|
注射速度 |
快速 |
|
|
保压 |
30.0 到 70.0 |
MPa |
|
背压 |
0.00 到 3.00 |
MPa |
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注射说明 |
Manifold Temperature: 330 to 340°CZone 4 Temperature: 330 to 340°CFeed Temperature: 60 to 80°C |
备注 |
1 . |
Break |
2 . |
10°C/min |
PPS主要用途
pps的应用是以其优异的耐热性为中心,兼顾它的减摩自润滑性,化学稳定性、尺寸稳定性,阻燃性和电绝缘性等。在化工行业pps可用作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化工泵等,在机械中心pps可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及耐磨零件;pps的主要用途还是在电子电器领域,如制作变压器骨架,高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种精密零件等。
PPS物理性能
1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆,跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好。有优良的阻燃性,为不燃塑料。
2、强度一般,刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂;不耐苯、汽油等有机溶剂;长期使用温度可达260度,在400度的空气或氮气中保持稳定。通过添加玻璃纤维或其它增强材料改性后,可以使冲击强度大为提高,耐热性和其它机械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收缩率较小到0.15-0.25%,适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。