基本信息
填料/增强材料	玻璃珠\矿物
特性	耐燃油性 耐热性，高

物理性能	额定值	单位制	测试方法
密度	1.98	g/cm3	ISO 1183
收缩率			ISO 294-4
垂直流动方向	0.18 到 0.23	%	ISO 294-4
流动方向	0.11 到 0.16	%	ISO 294-4
吸水率(饱和, 23°C)	0.19	%	ISO 62

硬度	额定值	单位制	测试方法
洛氏硬度(M 计秤)	102		ISO 2039-2

机械性能	额定值	单位制	测试方法
拉伸应力(断裂)	135	MPa	ISO 527-2/1A/5
拉伸应变(断裂)	1.1	%	ISO 527-2/1A/5
弯曲模量(23°C)	18500	MPa	ISO 178
弯曲应力(23°C)	210	MPa	ISO 178

冲击性能	额定值	单位制	测试方法
简支梁缺口冲击强度			ISO 179/1eA
-30°C	4.9	kJ/m2	ISO 179/1eA
23°C	5.0	kJ/m2	ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击强度			ISO 179/1eU
-30°C	24	kJ/m2	ISO 179/1eU
23°C	22	kJ/m2	ISO 179/1eU
悬壁梁缺口冲击强度			ISO 180/1A
-30°C	5.6	kJ/m2	ISO 180/1A
23°C	6.6	kJ/m2	ISO 180/1A
无缺口伊佐德冲击强度(23°C)	22	kJ/m2	ISO 180/1U

热性能	额定值	单位制	测试方法
热变形温度
1.8 MPa, 未退火	277	°C	ISO 75-2/A
8.0 MPa, 未退火	235	°C	ISO 75-2/C
玻璃转化温度1	90.0	°C	ISO 11357-2
熔融温度2	280	°C	ISO 11357-3
线形热膨胀系数			ISO 11359-2
流动	1.6E-5	cm/cm/°C	ISO 11359-2
横向	3.0E-5	cm/cm/°C	ISO 11359-2

注射	额定值	单位制
干燥温度	130 到 140	°C
干燥时间	3.0 到 4.0	hr
建议的最大水分含量	0.020	%
料斗温度	20.0 到 30.0	°C
料筒后部温度	290 到 300	°C
料筒中部温度	310 到 320	°C
料筒前部温度	330 到 340	°C
射嘴温度	310 到 330	°C
加工（熔体）温度	330 到 340	°C
模具温度	90.0 到 160	°C
注塑压力	50.0 到 100	MPa
注射速度	快速
保压	30.0 到 70.0	MPa
背压	0.00 到 3.00	MPa

PPS主要用途

pps的应用是以其优异的耐热性为中心，兼顾它的减摩自润滑性，化学稳定性、尺寸稳定性，阻燃性和电绝缘性等。在化工行业pps可用作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化工泵等，在机械中心pps可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及耐磨零件;pps的主要用途还是在电子电器领域，如制作变压器骨架，高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种精密零件等。

PPS物理性能

1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，白色硬而脆，跌落于地上有金属响声，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好。有优良的阻燃性，为不燃塑料。

2、强度一般，刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂;不耐苯、汽油等有机溶剂;长期使用温度可达260度，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过添加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25%，适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。