Fortron ICE 506L 物性表
| 物理性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
| 比重 |
|
|
|
| -- |
1.60 |
g/cm3 |
ASTM D792 |
| -- |
1.65 |
g/cm3 |
ISO 1183 |
| 熔流率（熔体流动速率） |
19 |
g/10 min |
ASTM D1238 |
| 收缩率 |
|
|
|
| 流动 |
0.20 到 0.30 |
% |
ASTM D955 |
| 横向流动 |
0.50 到 0.70 |
% |
ASTM D955 |
| 垂直流动方向 |
0.40 到 0.60 |
% |
ISO 294-4 |
| 流动方向 |
0.20 到 0.60 |
% |
ISO 294-4 |
| 吸水率(饱和, 23°C) |
0.020 |
% |
ISO 62 |
| Spiral Flow |
21.5 |
|
内部方法 |
| 充模分析 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
| Specific Heat Capacity of Melt |
1500 |
J/kg/°C |
内部方法 |
| 补充信息 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
| CSA Rating - F-1(840.0 μm) |
A00 |
|
|
| 硬度 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
| 洛氏硬度 |
|
|
|
| M 级 |
100 |
|
ASTM D785 |
| M 计秤 |
100 |
|
ISO 2039-2 |
| 机械性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
| 拉伸模量 |
14700 |
MPa |
ISO 527-2/1A/1 |
| 抗张强度 |
|
|
|
| 断裂, 23°C |
200 |
MPa |
ASTM D638 |
| 断裂 |
195 |
MPa |
ISO 527-2/1A/5 |
| 伸长率 |
|
|
|
| 断裂, 23°C |
2.0 |
% |
ASTM D638 |
| 断裂 |
1.9 |
% |
ISO 527-2/1A/5 |
| 弯曲模量(23°C) |
14500 |
MPa |
ISO 178 |
| 弯曲应力 |
285 |
MPa |
ISO 178 |
| 冲击性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度 |
|
|
ISO 179/1eA |
| -30°C |
10 |
kJ/m2 |
ISO 179/1eA |
| 23°C |
10 |
kJ/m2 |
ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度 |
|
|
ISO 179/1eU |
| -30°C |
53 |
kJ/m2 |
ISO 179/1eU |
| 23°C |
53 |
kJ/m2 |
ISO 179/1eU |
| 悬壁梁缺口冲击强度 |
|
|
ISO 180/1A |
| -30°C |
10 |
kJ/m2 |
ISO 180/1A |
| 23°C |
10 |
kJ/m2 |
ISO 180/1A |
| 无缺口伊佐德冲击强度(23°C) |
34 |
kJ/m2 |
ISO 180/1U |
| 热性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
| 载荷下热变形温度 |
|
|
|
| 0.45 MPa, 未退火 |
280 |
°C |
ASTM D648 |
| 1.8 MPa, 未退火 |
265 |
°C |
ASTM D648 |
| 1.8 MPa, 未退火 |
270 |
°C |
ISO 75-2/A |
| 8.0 MPa, 未退火 |
215 |
°C |
ISO 75-2/C |
| 玻璃转化温度1 |
90.0 |
°C |
ISO 11357-2 |
| 熔融温度2 |
280 |
°C |
ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 |
|
|
ISO 11359-2 |
| 流动 |
2.6E-5 |
cm/cm/°C |
ISO 11359-2 |
| 横向 |
4.2E-5 |
cm/cm/°C |
ISO 11359-2 |
| 电气性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
| 表面电阻率 |
1.0E+15 |
ohms |
IEC 60093 |
| 体积电阻率 |
|
|
|
| -- |
1.0E+16 |
ohms·cm |
ASTM D257 |
| -- |
1.0E+15 |
ohms·cm |
IEC 60093 |
| 介电强度 |
|
|
|
| --3 |
15 |
kV/mm |
ASTM D149 |
| -- |
28 |
kV/mm |
IEC 60243-1 |
| 介电常数 |
|
|
|
| 1 kHz |
3.50 |
|
ASTM D150 |
| 1 MHz |
3.50 |
|
ASTM D150 |
| 1 MHz |
4.10 |
|
IEC 60250 |
| 耗散因数 |
|
|
|
| 1 kHz |
1.0E-3 |
|
ASTM D150 |
| 1 MHz |
1.0E-3 |
|
ASTM D150 |
| 1 MHz |
2.0E-3 |
|
IEC 60250 |
| 耐电弧性 |
134 |
sec |
ASTM D495 |
| 漏电起痕指数 |
125 |
V |
IEC 60112 |
| 注射 |
额定值 |
单位制 |
|
| 干燥温度 |
130 到 140 |
°C |
|
| 干燥时间 |
3.0 到 4.0 |
hr |
|
| 建议的最大水分含量 |
0.020 |
% |
|
| 料斗温度 |
20.0 到 30.0 |
°C |
|
| 料筒后部温度 |
290 到 300 |
°C |
|
| 料筒中部温度 |
310 到 320 |
°C |
|
| 料筒前部温度 |
330 到 340 |
°C |
|
| 射嘴温度 |
310 到 330 |
°C |
|
| 加工（熔体）温度 |
330 到 340 |
°C |
|
| 模具温度 |
90.0 到 160 |
°C |
|
| 注塑压力 |
50.0 到 100 |
MPa |
|
| 注射速度 |
快速 |
|
|
| 保压 |
30.0 到 70.0 |
MPa |
|
| 背压 |
0.00 到 3.00 |
MPa |
|
| 螺杆转速 |
50 到 120 |
rpm |
|
| 注射说明 |
| Manifold Temperature: 330 to 340°CZone 4 Temperature: 330 to 340°CFeed Temperature: 60 to 80°C |
| 备注 |
| 1 . |
10°C/min |
| 2 . |
10°C/min |
| 3 . |
方法A（短时间） |
?
FORTRON ICE 506L Celanese Corporation PPS
FORTRON ICE 504L Celanese Corporation PPS
FORTRON ICE 714A Celanese Corporation PPS
FORTRON ICE 716A Celanese Corporation PPS
FORTRON ICE 717F Celanese Corporation PPS
PPS主要用途
pps的应用是以其优异的耐热性为中心，兼顾它的减摩自润滑性，化学稳定性、尺寸稳定性，阻燃性和电绝缘性等。在化工行业pps可用作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化工泵等，在机械中心pps可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及耐磨零件;pps的主要用途还是在电子电器领域，如制作变压器骨架，高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种精密零件等。
