微气泡深度氧化技术，在我公司引入中国后结合本地需求和实际情况持续研发优化形成。微气泡深度氧化设备主要利用水、电和少量药剂，结合微气泡传质效率高、溶气能力强、分解有机物等特点，在高效的水气固非均相传质接触系统内实现水、气的充分混合和传质，利用臭氧与催化剂和反应药剂生产羟基自由基的深度氧化反应，将废气中的有机成分矿化分解的目的，从而实现有机废气的达标排放。本技术具有前处理要求低、98%安全、90适用、60%成本的竞争优势，适用于喷漆、化工、饲料、纺织、石材、食品、注塑等工况和行业。

2.技术原理

（1）高效传质的非均相反应系统设计

充分借鉴和利用填料塔、吸收塔、湍流塔、板式塔等化工设计原理，实现气液之间的充分接触和传质。

（2）微气泡技术

先进发生装置产生微纳米级微气泡，利用微气泡比表面积大、溶气能力强、传质效率高的特性和空化效应，增强系统反应效率、部分分解污染成分。

前处理要求低、容污能力强：RCO/RTO工艺颗粒物前处理需达到1mg/m3，HBDO去除大部分颗粒物即可；

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投资适中，运行成本低：HBDO每万风量投资费用为活性炭+RCO工艺的60%-70%，为沸石转轮+RTO工艺的30-40%； RCO/RTO每万风量年运行费用5-10万元，HBDO每万风量年运行费用2-3万元（均不含主风机能耗）。另，HBDO设备主体均为不锈钢304材质，寿命长达10年以上。

适用范围广：除一般VOCs成分外，还适用于油烟、高沸点类，自聚合类、低闪点类、含硫/氯成分废气）等。

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