—————— 技术参数 ——————
一阶双螺杆挤出机设备性能及技术指标
项目 |
内 容 |
指标参数 |
整机性能 |
适用材料 |
PP/PE及复合材料等 |
螺杆直径 |
22mm |
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螺杆长径比 |
40:1 |
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电机功率 |
5.5kW |
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产量 |
20kg/h(PE) |
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输出转速 |
60-600rpm |
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操作温度 |
350℃ |
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温度控制精度 |
±1℃ |
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工作电压 |
3相交流380V±10% ,50Hz |
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整机功率 |
约20kW |
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控制方式 |
Siemens PLC控制 |
二阶单螺杆挤出机设备性能及技术指标
项目 |
内 容 |
指标参数 |
整机性能 |
适用材料 |
PP/PE及复合材料等 |
螺杆直径 |
35mm |
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螺杆长径比 |
25:1 |
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电机功率 |
5.5kW |
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产量 |
20kg/h |
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输出转速 |
80rpm |
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操作温度 |
350℃ |
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温度控制精度 |
±1℃ |
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工作电压 |
3相交流380V±10% ,50Hz |
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整机功率 |
约12kW |
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控制方式 |
Siemens PLC控制 |
30单螺杆挤出机设备性能及技术指标
项目 |
内 容 |
指标参数 |
整机性能 |
适用材料 |
PP/PE及复合材料等 |
螺杆直径 |
30mm |
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螺杆长径比 |
28:1 |
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电机功率 |
4kW |
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产量 |
10kg/h |
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输出转速 |
90rpm |
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操作温度 |
350℃ |
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温度控制精度 |
±1℃ |
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工作电压 |
3相交流380V±10% ,50Hz |
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整机功率 |
约20kW |
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控制方式 |
Siemens PLC控制 |
成型单元设备性能及技术指标
项目 |
型号规格/主要技术参数 |
数量 |
备注 |
三层模内复合模头 |
模头宽度:250mm 模唇厚度调节范围:1.3-3mm 模唇调节方式:上模唇采用手动全推式弹性微调,下模整体结构 流道形式:衣架式流道 A/B/A结构 模头材料:23113A钢 抛光精度:模唇流面抛光精度0.02-0.03(um),其它流面抛光精度0.04-0.05um)。 电镀:模头流面镀硬铬处理,厚度0.03-0.04mm,硬度60-65Rockwellc,外表面镀铬层厚度0.01-0.02mm 安装方式:平挤出安装 |
三辊压延机
项目 |
型号规格/主要技术参数 |
备注 |
机架总成 |
高强度焊接机架 可前后移动,便于操作 |
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机架总成 |
高强度焊接机架 可前后移动,便于操作 |
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压延总成 |
压延辊数量:3条 辊直径:200mm,辊面宽:350mm,辊表面表面镀硬铬处理,超镜面,硬度HRC62-65,表面粗糙度Ra0.01μm,不沾料,不脱层 辊筒采用水冷却 2kw伺服电机,伺服驱动器,伺服电机减速机 |
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上下辊距 |
模式:上下两对压延辊组对压 距离:电子数显 丝杆升降 伺服电机驱动 驱动功率:0.75kW |
超临界注入工作站
12.1.主要技术参数: l设计压力:30MPa; l设计温度:200℃,工作温度:200℃; l装置占地面积:~1.5㎡。 12.2.装置各系统配置构成 1)进气系统:钢瓶软管接头(适用N2/CO2)、不锈钢压力表、T型过滤器、质量流量计、制冷系统等; 2)增压系统:包括恒流泵,流量脉动消除装置; 3)安全系统:包括高温安全阀、爆破片、高温压力传感器、高温电接点压力表、配安全连锁及超压声光报警自动停泵系统; 4)仪表控制系统:包括仪表控制柜,系统各压力段分别配置压力表、高温压力传感器、电源模块、导轨、输入输出模块、固态继电器、中间继电器、温度、压力、流量等各种仪表,按钮、开关等; 5)在挤出机后配置背压控制阀组; 6)管路阀门系统:包括内外抛光不锈钢精轧管,双卡套/NPT螺纹连接,国产截止阀、各种高压管件接头、针形高温高压流量调节阀等 7)配套设施:包括工具、易损件、管路支架、设备支架、电线支架、导管、空开、接线端子、接地端子等。 |
—————— 现场图片 ——————