烤漆清漆用低成本玻璃粉 铭域解决透明粉沉淀兰光问题

玻璃粉的物理指标：

外 观：白色粉末

白 度：≥95

平均粒径：2.5±0.5um

比 重：2.7g/ml

吸 油 量：28±2.5mg/100g

莫氏硬度：7.8

玻璃粉的用途： 　　

玻璃粉在涂料，特别是高档家具涂料的应用中表现出了非常优异的抗刮伤性能。

玻璃粉不仅透明度好、硬度高、径粒分布均匀，而且其分散性好，与树脂和油漆体系中的其他成分相容性非常的好。

玻璃粉在涂料中突出表现出来的抗刮伤性,能给木器漆等的的确确是带来了极大的的方便，但是我们在这些涂料中添加玻璃粉的时候，也要注意方法和技巧，以免出现相反的结果而造成损失。 　　

工业色漆/色浆用超细透明粉

是一款不定形鳞片状均质纯相粉体，采用特殊原料和工艺合成硅酸盐材料，并加工成超细粉体的特种透明填料。

主要特点：高透明性（不影响颜料发色）、高填充性，高分散性，耐温耐候性强；

主要应用：各类工业烤漆、汽车修补漆、塑胶漆色漆/清漆，油性/水性色浆、格丽斯等；

功能优势：降低配方成本、增加颜料发色饱满度、厚涂和重涂透明性好、提高漆膜硬度且打磨性好、分散防沉性佳、耐黄变等；

1、细度规格：5000目；中粒径：≈ 2.5 μm；刮板粒度：≤20 μm

2、白度：≥93.0； 吸油值：35～38 g/100g；水分：≤0.2%

3、莫氏硬度：6.5 折射率：1.54~1.55；比重：2.6 g/cm3

4、透明性匹配：聚氨酯树脂氨基树脂环氧树脂聚酯树脂硝基树脂丙烯酸树脂

透明粉的特点：

　　 一.高透明度：与油性涂料级滑石粉相比较，透明度显著提高。两者配合使用，效果更好。

　　 二.高硬度：由于其主要成份是二氧化硅（SiO2）因此硬度较高。

　　 三.吸油值低。

　　 四.化学性质稳定：无毒无味，耐酸碱耐腐蚀。

怎样解决透明粉的沉淀和兰光问题？

透明粉虽然具有很多的优点，但任何事物都有其两面性，那么它们的缺点在哪里呢？

1.沉淀。

对于粉体而言，一般地，吸油量小就意味着光泽高，粘度低，但同时也易沉淀。这一缺点也会成为较难打磨的一个原因。

所以，我们的技术人员在设计配方时，使用透明粉来达到提高产品性能而另外又降低成本的同时也必须通过调整树脂，溶剂，助剂的极性，以及添加适合的防沉剂来提高整个配方的防沉性。

试验需要一个过程，要讲究原材料的选择与搭配！

2. 兰光现象。

兰光现象是透明粉分子中部分结晶体对光的折射造成的。

如果基材是浅色或是白色的，其对光的折射发生几率低，肉眼看上去兰光并不严重。

兰光现象在PU体系中尤为突出，因为PU体系有一个异氰酸酯基与羟基反应的过程，在反应过程中，放出热量。

除了分子结构的变化会造成折射率发生改变外，反应放出的热量也会使透明粉分子本身的结晶体部分失去或移位，造成漆膜的折射率发生改变。

所以也会影响透明粉的透明度的发挥。然而在NC等弱反应体系或者PE不饱和体系中。透明粉的独特优势又能淋漓尽致地表现出来。

无机透明粉与普通透明粉的区别：

普通透明粉含结晶水，易与其他物质发生化学反应，诸如物料置久会出现结块现象、遇冷反白、遇热会出现晶点、遇酸碱会产生难消的气泡等问题。

无水透明粉是由推出的一种先进透明粉体材料，稳定性佳，不与任何物质反应，结块、反白和晶点不会存在、具有耐酸碱性。

普通透明粉填充量在8%-10%。

无水透明粉在EVA树脂体系中填充量可达40%-48%，丙烯酸和聚氨酯体系中可达20%-35%，高的填充量可节省树脂用量，从而降低企业生产成本，高透高填充量是普通透明粉无法比拟的。

透明粉的应用特性：

1. 产品透明性好，粒径小，分散性好。该产品经多次表面处理结晶成粒子细小粉体，具有良好的亲油性与涂料体系的其他成份亦具有良好的亲和能力，并且有较强的空间位隔能力，

能较均匀地分布于漆膜、表面提高漆膜的硬度、抗磨、抗括伤等性能，主要用于生产高档家具面漆。

2. 用于哑光树脂时可降低哑光粉的比例。

3. 建议与HIGH FLAT蜡浆配合使用效果更佳。

4. 参考用量：总投料量之3-5%。

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