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乐从低功率变压器 金昌针式变压器

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东莞市梵尔龙电源科技有限公司
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电源变压器铁芯的硅钢片含硅量越大就越好吗? 未见得,矽钢片含硅量的大小对变压器的质量影响不是很大,而有取向和无取向则和铁芯的型号有关系。其次,即使是同样型号的铁芯如果你工艺处理不好,那品质差别也是很大的,其差别有时甚至高 达百分之四五十。 好的铁芯而同样的材料其热处理和线卷绕制工艺十分关键,良好的热处理只需很小的10mA激磁电流就能达到15000高斯,而不好的热处理则可能要50mA的激磁电流才能达到相应的15000高斯,这二者之间 的悬殊差别是很大的。从专业的角度来判断铁芯的好与不好,主要是通过激磁电流、铁损耗、饱和参数几项指标来进行综合性评价。 环型电源变压器的带式硅钢片若采用了拼接工艺,是不是就意味着品质肯定不好?还不能一概而论,但是拼接的断位头不易太多,因为多一个断位就多了一个漏磁点,所以接头点不要超过2–3个。制作工 艺上凡断头拼接均要予先经过酸洗处理,但制造音响器材的环型变压器,严格来讲还是采用无拼接的矽钢片为,其工艺质量会更有保障。
电源变压器的制作中,线圈 的机器绕制和手工绕制各有什么优缺点? 机器绕制电源变压器的优点是效率高且外观成形漂亮,但绕制高个子小洞眼的环型变压器却比较麻烦,而且在绝缘处理工艺的可靠性方面反不如手工绕制到位。手工绕制可以将变压器的漏磁做得非常小 ,其在绕制过程中能针对线圈匝数的布局随时予以调整,所以真正的Hi–END变压器一定是绕制,绕制的缺点是效率低、速度慢。 环型、EI型、R型、C型几种电源变压器哪一种? 它们各有其优缺点而不存在谁之说,所以严格来讲哪一种电源变压器都可以做得。从结构上来讲,环型能够做到漏磁小,但声音听感方面EI型则可以把中频密度感做得更好一些。单就磁饱和而言,EI型 要比环型强,但在效率上则环型又优于EI型。尽管如此,其问题的关键还是在于你能不能扬长避短而将它们各自的优点充分发挥出来,而这才是做好电源变压器的根本。 进口放大器中,环型电源变压器的应用仍然是主流,这基本说明了一个问题。发烧友对电源变压器的评价要客观公正,你不能拿一个没做好的东西作参考而说它不好。有人说环型电源变压器容易磁饱和 ,那你为什么不去想办法把它做到不容易磁饱和?而原本通过技术手段是可以做到这一点的。不下足功夫或者一味地为了省成本,那它当然就容易磁饱和了。同理,只要你认真制作,EI型电源变压器的效 率也是能做到很高的。
识别 1)从外形识别 常用电源变压器的铁芯有E形和C形两种。E形铁芯变压器呈壳式结构(铁芯包裹线圈),采用D41、D42优质硅钢片作铁芯,应用广泛。C形铁芯变压器用冷轧硅钢带作铁芯,磁漏小,体积 小,呈芯式结构(线圈包裹铁芯)。 2)从绕组引出端子数识别 电源变压器常见的有两个绕组,即一个初级和一个次级绕组,因此有四个引出端。有的电源变压器为防止交流声及其他干扰,初、次级绕组间往往加一层,其层是接 地端。因此,电源变压器接线端子至少是4个。 3)从硅钢片的叠片方式识别 E形电源变压器的硅钢片是交*插入的,E片和I片间不留空气隙,整个铁芯严丝合缝。音频输入、输出变压器的E片和I片之间留有一定的空气隙,这是区别电源和音频变压器 的直观方法。至于C形变压器,一般都是电源变压器。
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变压器原 副边绕组要套在同一铁心柱的原因 把原副边绕组套在同一铁心柱上时,由于原副边绕组紧挨在一起(间隙实际上很小,它等于原副边绕组之间绝缘纸的厚度),部分漏磁通在空气中的路径大受限制,因此漏磁通较小.而副边绕组没有套在原边 绕组上时,漏磁通在空气中可以自由经过,无空间限制,因此在同样的磁势下漏磁通就大。将原副边绕组套在一起的合理之处即在于漏抗压降小,对变压器运行有利.因为变压器副边电压是随副边电流变化而 变化的,减小原副边的漏阻抗就可以减小电压变化.为了使变压器副边电压比较稳定,总是设法减小变压器的漏抗。如果把变压器的原副边绕组分开放置,则漏抗将大大增加,以致负载变动时副边电压变化很 大,这样的变压器就不能满足使用上的要求. 电源变压器简易设计(五)变压器的铭牌与使用。使用变压器首先要弄清并严格遵守制造厂提供的铭牌数据, 以避免因使用不当而不能充分利用,甚至损坏。
软磁铁氧体是中、高频电源中电子变压器大量使用的铁心材料 , 和 金属软磁材料 相比,软磁铁氧体的饱和磁密低,磁导率低,居里温度低,是它的几大弱点 。尤其是居 里温度低,饱和磁密 Bs 和单位体积功率损耗 Pcv 都会随温度变化。温度上升, Bs 下降, Pcv 开始下降,到谷点后再升高。因此在高温条件下,只要 Bs 保持较高水平,就可以把工作磁密 Bm 选得 高一些,从而减少线圈匝数,降低用铜量和成本。高温高饱和磁密软磁铁氧体材料,还可以扩大电子变压器使用的温度上限到 120 益甚至 150 益。 例如,汽车用电子设备中的高频电子变压器,在外界温度条件变化大和发动机室发热的高温条件下工作,就必须采用高温高饱和磁密软磁铁氧体。 软磁复合材料 (SMC) 是上世纪 90 年发出来的新型软 磁材料,其出发点是想把金属软磁材料的工作频率向 MHz 级和 GHz 级扩展,因此将金属软磁材料与其他高电阻材料,如石英、陶瓷、高分子材料等复合在一起,只要控制金属软磁材料的体积百分数在 逾渗极限以下,就有可能保持软磁特性,又减少各种高频率损耗,成为一种新的软磁材料 ―― 软磁复合材料,取英文名称的个字母,简称 SMC 材料。 软磁复合材料中的磁性粒子可以是纯铁、镍、钴金属、铁镍合金、铁镍钼合金、铁铝合金、铁基非晶合金、铁基纳米晶合金和软磁铁氧体经过粉碎后制成的粉末。 非磁性物体可以是化硅等绝缘体,硅树脂、聚、树脂等高分子材料作粘接剂和硬脂酸等作润滑剂。磁性粒子和非磁性物体混合后,可以经过绝缘处理、压制成形、烧结等工艺加工成磁粉芯 ,也可以采用现在的塑料工程技术,注塑成各种复杂形状的磁芯。 软磁复合材料的优点是密度小,重量轻,生产效率高,成本低,产品一致性好 。 缺点是由于磁粒子之间被非磁性物体隔开,磁性阻断 ,磁导率现在一般都在 100 以内 ,近报导通过纳米技术和其他措施,已开发出磁导率超过 1000 的软磁复合材料,可达 6000 。
一般常用电源变压器的分类可归纳如下: 1、按相数分: (1)单相电源变压器:用于单相负荷和三相电源变压器组。 (2)三相电源变压器:用于三相系统的升、降电压。 2、按冷却方式分: (1)干式电源变压器:依靠空气对流进行冷却,一般用于局部照明、电子线路等小容量电源变压器。 (2)油浸式电源变压器:依靠油作冷却介质、如油浸自冷、油浸风冷、油浸水冷、强迫油循环等。 3、按用途分: (1)电力变压器:用于输配电系统的升、降电压。 (2)仪用变压器:如电压互感器、电流互感器、用于测量仪表和继电保护装置。 (3)试验变压器:能产生高压,对电气设备进行高压试验。 (4)特种变压器:如电炉变压器、整流变压器、调整变压器等。 4、按绕组形式分: (1)双绕组变压器:用于连接电力系统中的两个电压等级。 (2)三绕组变压器:一般用于电力系统区域变电站中,连接三个电压等级。 (3)自耦变电器:用于连接不同电压的电力系统。也可做为普通的升压或降后变压器用。 5、按铁芯形式分: (1)芯式变压器:用于高压的电力变压器。 (2)非晶合金变压器:非晶合金铁芯变压器是用新型导磁材料,空载电流下降约80%,是节能效果较理想的配电变 压器,特别适用于农村电网和发展中地区等负载率较低的地方。 (3)壳式变压器:用于大电流的特殊变压器,如电炉变压器、电焊变压器;或用于电子仪器及电视、收音机等的电源变压器。
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