沙伯基础创新PBT V4860HR 30%玻纤增强 高刚性 冲击改良 耐水解。

VALOX? V4860HR resin

聚丁烯对苯二甲酸酯

30% 玻璃纤维增强材料

SABIC Innovative Plastics

产品说明：

30% glass reinforced PBT, UL94 V-0 rated, Hydrolytically stable, Impact Modified.

VALOX? V4860HR resin 物性表

基本信息
黄卡编号	E45329-101031270
填料/增强材料	玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量
添加剂	冲击改性剂
特性	冲击改性 水解稳定
RoHS 合规性	RoHS 合规
加工方法	注射成型

物理性能	额定值	单位制	测试方法
比重	1.64	g/cm3	ASTM D792, ISO 1183
熔流率（熔体流动速率）(250°C/5.0 kg)	18	g/10 min	ASTM D1238
溶化体积流率（MVR）(250°C/5.0 kg)	12.4	cm3/10min	ISO 1133
收缩率			内部方法
流动 : 3.20 mm	0.18 到 0.21	%	内部方法
横向流动 : 3.20 mm	0.75 到 0.94	%	内部方法
吸水率			ISO 62
饱和, 23°C	0.19	%	ISO 62
平衡, 23°C, 50% RH	0.060	%	ISO 62

机械性能	额定值	单位制	测试方法
拉伸模量
--1	9750	MPa	ASTM D638
--	9450	MPa	ISO 527-2/1
抗张强度
屈服2	116	MPa	ASTM D638
屈服	112	MPa	ISO 527-2/5
断裂3	115	MPa	ASTM D638
断裂	111	MPa	ISO 527-2/5
伸长率
屈服4	2.3	%	ASTM D638
屈服	2.1	%	ISO 527-2/5
断裂5	2.3	%	ASTM D638
断裂	2.2	%	ISO 527-2/5
弯曲模量
50.0 mm 跨距6	6740	MPa	ASTM D790
--7	7880	MPa	ISO 178
弯曲应力
--	183	MPa	ISO 178
--	182	MPa	ISO 178
屈服, 50.0 mm 跨距8	174	MPa	ASTM D790
断裂, 50.0 mm 跨距9	2.96	MPa	ASTM D790
断裂弯曲应变10	2.9	%	ISO 178

冲击性能	额定值	单位制	测试方法
简支梁缺口冲击强度11(23°C)	11	kJ/m2	ISO 179/1eA
悬壁梁缺口冲击强度
-30°C	74	J/m	ASTM D256
23°C	90	J/m	ASTM D256
-30°C12	8.5	kJ/m2	ISO 180/1A
23°C13	10	kJ/m2	ISO 180/1A
装有测量仪表的落镖冲击(23°C, Total Energy)	13.4	J	ASTM D3763

热性能	额定值	单位制	测试方法
载荷下热变形温度
0.45 MPa, 未退火, 6.40 mm	221	°C	ASTM D648
1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm	197	°C	ASTM D648
1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm	205	°C	ASTM D648
1.8 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距14	188	°C	ISO 75-2/Af
维卡软化温度
--	176	°C	ASTM D1525, ISO 306/B501315
--	175	°C	ISO 306/B120
Ball Pressure Test16(75°C)	Pass		IEC 60695-10-2
线形热膨胀系数
流动 : -40 到 95°C	2.4E-5	cm/cm/°C	ASTM E831
流动 : 23 到 80°C	2.3E-5	cm/cm/°C	ISO 11359-2
横向 : -40 到 95°C	1.1E-4	cm/cm/°C	ASTM E831
横向 : 23 到 80°C	1.2E-4	cm/cm/°C	ISO 11359-2

可燃性	额定值		测试方法
UL 阻燃等级(0.800 mm, Testing by SABIC)	V-0		UL 94

注射	额定值	单位制
干燥温度	120	°C
干燥时间	3.0 到 4.0	hr
干燥时间，最大	12	hr
建议的最大水分含量	0.020	%
建议注射量	30 到 70	%
料筒后部温度	220 到 240	°C
料筒中部温度	230 到 250	°C
料筒前部温度	240 到 260	°C
射嘴温度	240 到 260	°C
加工（熔体）温度	230 到 260	°C
模具温度	60.0 到 120	°C
背压	0.345 到 0.690	MPa
螺杆转速	20 到 100	rpm
排气孔深度	0.025 到 0.038	mm

PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料

聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。

聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。

特性编辑

a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；

b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；

c、耐溶剂性：无应力开裂；

d、对水稳定性：PBT遇水不易分解；

e、电气性能：

1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；

2、介电系数：3.0-3.2；

3、耐电弧性：120s

f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的应用（通常指改性品种）；

a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；

b、汽车：

1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；

2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；

3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。

（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）

c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）

三、PBT塑料的粘接：

根据不同需要，可以选择以下粘合剂：

1. TG-3200：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，但粘接速度慢，胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。

2. TS-8602瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT，但胶层硬脆，不耐水。

3. TE-9270类，双组分胶，胶层柔软，适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。

4.TE-9249类胶：双组分胶，耐高温。

5.sili-1706:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有优秀的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。

工艺特点编辑

PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。

广裕塑胶现货供应:PP，PE，PVC，ABS，PC，PC/ABS，PA6，PA66，,PA6T，PA9T，PAMXD6，IXEF，PA11，PA12，PBT，PET，PPS，LCP，PEI，PPSU，PSU，PVDF，PEEK，TPU，TPV，TPE，食品级降解塑料（PBAT，PLA，PBS，PBST）等。

免费提供原料：物性表，UL黄卡，随货同行(提供)SGS,MSDS,FDA,LFGB,USP,COA,PFOS,REACH, ROSH/SONY等资料。