污泥低温干化机新技术

1.突破热泵烘干高温技术瓶颈，干燥温度可达85℃.

2.六效除湿换热技术，实现热量充分再生转化，减少热量浪费，热风湿度低，干燥效率高。

3.“高压电场 热泵除湿”集成技术，加热穿透力强，胞壁水易分离，干燥速度快，系统效能高。即使污泥成型颗粒较大、不规则，颗粒表面和心部同时均匀受热，水分同步蒸发；

4. 污泥粉尘自动收集返混技术，设置第四层（底层）传送带，可将下落的污泥粉尘自动收集输送，并可根据需要设置粉尘返混装置，将其返回进料口与湿泥搅拌混合，改善了湿泥的成型效果，提高了干化效率；

5.过滤除尘技术。为板式过滤器，较大颗粒粉尘会直接挡落在干化室；为袋式集尘过滤器，较细粉尘被收

集过滤；效防止污泥粉尘进入热泵系统造成热泵部件腐蚀损伤。该技术除尘效率高、结构简单，便于更换清理，通常只需2~3个月清理一次。解决了热泵系统隔离粉尘的难题，同时降低了系统清理作业的工作量；

6.空气净化除臭技术。水帘箱过风净化除臭装置，除臭效率99%，能处理废水、污泥、垃圾等散发的硫化氢、苯乙烯、二甲二基二硫醚等恶臭气体。有时效长、使用和和维护成本低等优点；

7. 远程监控的物联网技术。可手机远程、在线检测、管理设备运行情况，污泥处理行业进入互联网时代。新增提供SCADA监控系统OPC接口。

1.设备工作流程
污泥经进料输送机进入干化室的切条成型机，成型后均匀堆积在污泥输送带上，随输送带匀速运动；由热泵冷凝器加热的高温干热空气被离心风机吹进干化室，在风机作用下，由下向上穿过输送带，带走污泥中的水分，污泥得到干燥；干燥后污泥颗粒经输送带运至出料口，经出料机输送至外部储存和运输。

同时，穿过输送带的干热空气变为湿热空气，通过回风口回到热泵机组经蒸发器冷却除湿并回收热能，除湿后的低温空气经热泵机组冷凝器加热后被离心风机重新吹入干化室，完成除湿循环。

污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场（床）等自蒸发设施。污泥浓缩后，用物理方法进一步降低污泥的含水率，便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理。脱水(干化)有自然蒸发法和机械脱水法两种。习惯上称机械脱水法为污泥脱水，称自然蒸发法为污泥干化。方法虽异，但都是进一步降低污泥含水率的措施。