沙伯基础创新PBT 420 30%玻纤增强 高刚性 耐高温PBT

VALOX? 420 resin

聚丁烯对苯二甲酸酯

30% 玻璃纤维增强材料

SABIC Innovative Plastics

产品说明：

30% GR, excellent strength, stiffness and dimensional stability. High heat resistance. Appliance handles, spotlights, electric motors, connectors.

VALOX? 420 resin 物性表

基本信息
黄卡编号	E207780-100173314 E45587-236813
填料/增强材料	玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量
特性	尺寸稳定性良好 刚性，良好 良好的强度 耐热性，高
用途	把手 家电部件 连接器
加工方法	注射成型

物理性能	额定值	单位制	测试方法
比重	1.53	g/cm3	ASTM D792
特定体积	0.658	cm3/g	ASTM D792
收缩率			内部方法
流动1	0.30 到 0.50	%	内部方法
流动2	0.50 到 0.80	%	内部方法
横向流动3	0.40 到 0.60	%	内部方法
横向流动4	0.60 到 0.90	%	内部方法
吸水率(24 hr)	0.060	%	ASTM D570

硬度	额定值	单位制	测试方法
洛氏硬度(R 级)	118		ASTM D785

机械性能	额定值	单位制	测试方法
抗张强度5(断裂)	119	MPa	ASTM D638
伸长率6(断裂)	3.0	%	ASTM D638
弯曲模量7(50.0 mm 跨距)	7580	MPa	ASTM D790
弯曲强度8(断裂, 50.0 mm 跨距)	190	MPa	ASTM D790

冲击性能	额定值	单位制	测试方法
悬壁梁缺口冲击强度(23°C)	85	J/m	ASTM D256
无缺口悬臂梁冲击(23°C)	800	J/m	ASTM D4812

热性能	额定值	单位制	测试方法
载荷下热变形温度			ASTM D648
0.45 MPa, 未退火, 6.40 mm	216	°C	ASTM D648
1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm	207	°C	ASTM D648
线形热膨胀系数 - 流动			ASTM E831
-40 到 40°C	2.5E-5	cm/cm/°C	ASTM E831
60 到 138°C	2.5E-5	cm/cm/°C	ASTM E831
RTI Elec	140	°C	UL 746
RTI Imp	140	°C	UL 746
RTI	140	°C	UL 746

电气性能	额定值	单位制	测试方法
体积电阻率	3.2E+16	ohms·cm	ASTM D257
介电强度			ASTM D149
1.60 mm, in Oil	25	kV/mm	ASTM D149
3.20 mm, in Air	19	kV/mm	ASTM D149
介电常数			ASTM D150
100 Hz	3.80		ASTM D150
1 MHz	3.70		ASTM D150
耗散因数			ASTM D150
100 Hz	2.0E-3		ASTM D150
1 MHz	0.020		ASTM D150
耐电弧性9	PLC 5		ASTM D495
相比耐漏电起痕指数(CTI)	PLC 0		UL 746
高电压电弧起痕速率 (HVTR)	PLC 1		UL 746

可燃性	额定值	单位制	测试方法
UL 阻燃等级(0.838 mm)	HB		UL 94
极限氧指数	19	%	ASTM D2863

注射	额定值	单位制
干燥温度	121	°C
干燥时间	3.0 到 4.0	hr
干燥时间，最大	12	hr
建议的最大水分含量	0.020	%
建议注射量	40 到 80	%
料筒后部温度	238 到 254	°C
料筒中部温度	243 到 260	°C
料筒前部温度	249 到 266	°C
射嘴温度	243 到 260	°C
加工（熔体）温度	249 到 266	°C
模具温度	65.6 到 87.8	°C
背压	0.345 到 0.689	MPa
螺杆转速	50 到 80	rpm
排气孔深度	0.025 到 0.038	mm

备注
1 .	1.5 to 3.2 mm
2 .	3.2 to 4.6 mm
3 .	1.5 to 3.2 mm
4 .	3.2-4.6 mm
5 .	类型 1, 5.0 mm/min
6 .	类型 1, 5.0 mm/min
7 .	1.3 mm/min
8 .	1.3 mm/min
9 .	钨电极

PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料

聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。

特性编辑

a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；

b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；

c、耐溶剂性：无应力开裂；

d、对水稳定性：PBT遇水不易分解；

e、电气性能：

1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；

2、介电系数：3.0-3.2；

3、耐电弧性：120s

f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的应用（通常指改性品种）；

a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；

b、汽车：

1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；

2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；

3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。

（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）

c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）

三、PBT塑料的粘接：

根据不同需要，可以选择以下粘合剂：

1. TG-3200：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，但粘接速度慢，胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。

2. TS-8602瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT，但胶层硬脆，不耐水。

3. TE-9270类，双组分胶，胶层柔软，适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。

4.TE-9249类胶：双组分胶，耐高温。

5.sili-1706:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有优秀的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。

工艺特点编辑

PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。

广裕塑胶现货供应:PP，PE，PVC，ABS，PC，PC/ABS，PA6，PA66，,PA6T，PA9T，PAMXD6，IXEF，PA11，PA12，PBT，PET，PPS，LCP，PEI，PPSU，PSU，PVDF，PEEK，TPU，TPV，TPE，食品级降解塑料（PBAT，PLA，PBS，PBST）等。

免费提供原料：物性表，UL黄卡，随货同行(提供)SGS,MSDS,FDA,LFGB,USP,COA,PFOS,REACH, ROSH/SONY等资料。

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